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一、獼猴桃果汁飲料生產(chǎn)流程
一、原料選擇
選用完全成熟、新鮮、風(fēng)味好、汁液豐富、無病蟲害的鮮果,成熟度不夠的要經(jīng)過后熟。
二、原料預(yù)處理
1、清洗。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1%鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗,除去殘留農(nóng)藥,再放在清水中漂洗,瀝干。
2、切半去核。用切半挖核機進(jìn)行。3、浸泡護(hù)色。切半挖核后的原料放入0.1%。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護(hù)色。
三、加熱打漿
果塊在90℃-95℃下,加熱3-5分鐘,促使軟化,通過孔徑0.5毫米的打漿機打漿,除去果皮。
四、風(fēng)味調(diào)整
經(jīng)過上步處理后的果漿為了增加風(fēng)味需進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時加入砂糖、檸檬酸和L-抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤,27%糖液80公斤、檸檬酸0.45
公斤、L-抗壞血酸0.07-0.2公斤。小型獼猴桃果汁飲料加工設(shè)備廠家溫州科信
五、均質(zhì)脫氣
均質(zhì)是為了使獼猴桃果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于獼猴桃果汁中,增加獼猴桃果汁的穩(wěn)定性,防止分層。均質(zhì)的方法是將粗濾的獼猴桃果汁通過高壓均質(zhì)機,使獼猴桃果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過直徑為0.002-0.003毫米的小孔而成為更細(xì)小的微粒。生產(chǎn)上
一般采用130-160公斤/平方厘米的均質(zhì)機。
另外還可采用膠體磨進(jìn)行均質(zhì)。當(dāng)獼猴桃果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0.05-0.075毫米的狹縫時,獼猴桃果汁中的果肉顆粒因受到強大的離心力作用而相互沖擊摩擦,從而達(dá)到均質(zhì)的目的。
果實在榨汁時進(jìn)入氧、氮和二氧化碳等氣體,其中,氮能引起維生素C和色素
等物質(zhì)氧化,因此,必須進(jìn)行脫氣。
六、殺菌裝罐
獼猴桃果汁加熱至95℃,維持1分鐘,立即趁熱裝罐。
七、密封冷卻
旋緊瓶蓋,將罐倒置一分鐘。密封后迅速分段冷卻至38℃左右,然后入庫貯存。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色,允許帶暗紅色,液汁均勻混濁,長期靜置后有微粒沉淀,具有桃汁風(fēng)味,無異味,可溶性固形物達(dá)10%-14%。
二、獼猴桃營養(yǎng)價值介紹:
獼 猴桃作為一種營養(yǎng)價值極高的水果,其可溶性固形物含量為14-20%,尤其是維生素C,每百克鮮果含量達(dá)100-420毫克,有的品種竟達(dá)930毫 克, 與其它水果不同的是獼猴桃含有寬廣的營養(yǎng)成分,每個獼猴桃可提供8%DV葉酸,8%DV銅,8%泛酸,6%DV鈣,4%DV鐵和維生素 B6,2%DV磷和 Va.獼猴桃果實中的VC,Mg及微量元素含量zui高,獼猴桃由于比較香蕉和柑橘含有理想的鉀而位居榜首。故有“維生素果”、“超級水 果”、“水果*”的 美譽。國際營養(yǎng)學(xué)界稱其為“阻斷癌細(xì)胞的圣手”。因此,獼猴桃深加工品很好的迎合了新時代消費者的消費理念,滿足了消費者對健康、 營養(yǎng)的追求。小型獼猴桃果汁飲料加工設(shè)備廠家溫州科信
三、公司近年部分業(yè)績一覽表
四、科信部分工程車間生產(chǎn)現(xiàn)狀
品質(zhì)源自專業(yè)
作為飲料成套設(shè)備供應(yīng)商和服務(wù)商,我們所有的努力都是圍繞一個中心——為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和終身的優(yōu)質(zhì)服務(wù),幫助用戶創(chuàng)造zui佳效益。
為此,我們追求*,通過完善的設(shè)計、制造和售后服務(wù),確保每一臺設(shè)備在有效使用期內(nèi)充分發(fā)揮其優(yōu)良的設(shè)計性能。品質(zhì)源自科信杰出的專業(yè)素質(zhì)和永無止境的進(jìn)取之心。
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溫州科信輕工有限公司
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