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一、果汁飲料生產工藝流程:
1. 果肉型(混濁汁)、清汁型;按濃度分為100%、稀釋型(5~50%各種);制取果汁工藝流程如下:果肉型(混濁汁)原料→清洗→(去皮)→破碎→軟化→多道打漿→多效濃縮→高溫瞬間滅菌→大袋無菌灌裝封口清汁型
2. 原料→清洗→(去皮)→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→過濾(超濾)→多效濃縮→高溫瞬間滅菌→大袋無菌灌裝封口
3. 飲料型果汁工藝流程如下:濃縮果汁→微細化→調配→脫氣→均質→高溫瞬間滅菌→灌裝封口(PET瓶、易拉罐等)
飲料型果汁主要設備:微細化設備、調配設備、脫氣機、均質機、高溫瞬間滅菌、洗瓶-灌裝-封口設備(PET瓶、易拉罐等)
二、果汁飲料生產線的種類
1、果汁生產線(澄清汁)——原果榨汁預處理設備
①沖浪清洗機:用于清洗天然原果②水果挑選平臺:人工挑選出優質的水果,將不合格的去除③破碎機:將水果切成小塊,提高出汁率④榨汁機⑤振動過濾機:去除果汁中的渣子,屬于粗濾⑥滅酶器:為了防止果汁因氧化發生變色反應,或因微生物作用而引起發酵等腐敗作用,將果汁迅速加熱至80~85℃,經過滅酶殺菌,并冷卻至55℃以后再加入酶制劑。⑦酶解罐⑧澄清罐:通過加入澄清劑,除去果蔬汁中全部懸浮物、果肉微粒、膠體物質及其他沉淀物的過程。為了縮短澄清時間,澄清劑可在酶解未結束時加入并攪拌約30min然后靜置澄清。⑨立式加壓過濾機:精濾,以得澄清汁。成套果汁飲料生產線設備廠家溫州科信
2、果汁生產線(澄清汁)——水處理設備
①石英砂過濾器②活性炭過濾器③鈉離子過濾器④精密過濾器⑤一級反滲透⑥純水儲罐。
3、果汁生產線(澄清汁)——配料及殺菌設備
①蒸汽化糖鍋(電加熱化糖鍋費電)②配料罐:按順序加入澄清原果汁與其余添加劑,配置成***終產品。③雙聯過濾器:過濾配料過程中所融入的雜質④真空脫氣機:防止氧化果汁,灌裝時冒泡等問題,保證果汁飲料質量。⑤超高溫瞬時殺菌機:殺菌時間在幾秒之內,程度的保持果汁飲料的風味、營養。⑥冷熱缸:預熱,防止熱灌裝過程中飲料溫度未達到85℃左右(熱灌裝溫度)而回流。
4、果汁生產線(澄清汁)——飲料灌裝及包裝設備
①吹瓶機②上瓶平臺(量大可用全自動理瓶機)③飲料灌裝機(包括上蓋機、理蓋器、瓶蓋消毒柜,產量大可用在線式瓶蓋消毒柜)④燈檢設備⑤吹干機:將瓶身吹干,便于后面的套標⑥套標機(根據瓶型,也可用貼標機)⑥噴碼機:注冊生產日期⑦全自動膜包機:果汁飲料***終的集合包裝。成套果汁飲料生產線設備廠家溫州科信
本公司不但提供果汁生產線設備,還提供成套碳酸飲料生產線、純凈水生產線、桶裝水生產線、易拉罐生產線等等。歡迎有志之士前來洽談,我們將為您公司飲料產品提供專業的生產方案。
三、公司近年部分業績一覽表
四、科信部分工程車間生產現狀
品質源自專業
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溫州科信輕工有限公司
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