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一、青梅酒市場分析
1.消費者趨勢的加強 ，青梅酒市場空間廣闊 。
青梅酒是世jie通暢型產品，在世界飲酒中占15%—20%比例， 而在中國青梅酒只占飲料酒的1％不到。我國青梅酒的人均年消費量為0.2—0.3升，而世界人均年消費量為6升，彼此之間相差甚遠，但同時說明我國青梅酒市場有潛力可挖。隨著人們健康意識的加強，青梅酒正以其低酒度、高營養、好口感的特點而越來越被眾多消費者認同和接受成套青梅酒生產線設備廠家溫州科信
2.國家政策對青梅酒行業的傾斜，力度在不斷的加強。
國家對酒行業四個轉變：從高度酒向低度酒轉變；從烈性型酒向營養型酒轉變；從勾兌浸泡類酒向發酵類酒轉變；從糧食類酒向果露酒轉變。行業政策對于青梅酒的支持，為整個品類的發展提供了堅實的政策基礎。
3.新技術、新工藝的應用極大地支持了青梅酒的開發研究。
在青梅酒開發研究中，眾多新技術得到了應用，如利用超聲波、紅外線促進青梅酒陳化；應用桄榔酶對青梅酒進行澄清；通過低溫發酵技術避免維生素降低；利用“陽離子交換法”和瓊脂等新澄清法改善澄清效果；利用分光光度法、原子吸收法、氣相色譜法等微量測定技術及相應儀器設備檢測青梅酒的理化指標等。有了這些新技術的支持，使得青梅酒的開發研究和生產工藝達到了更高的技術水平，相應地縮短了研發時間、提高了效率、降低了成本、改善了工藝、提高了產品質量，使更多的青梅酒新品種得以開發并投入市場。成套青梅酒生產線設備廠家溫州科信
據全國食品工業協會統計,目前,我國青梅酒的年消費量正以15%的速度遞增,發展青梅酒市場前景十分廣闊。投資青梅酒廠正當其時
二、青梅酒釀制工藝
1．青梅酒釀造的工藝流程
鮮果→分選→破碎、除梗→果漿→分離取汁→澄清→清汁→ 發酵→倒桶→貯酒→過濾→冷處理→調配→過濾→成品
2．工藝簡述
1．發酵前的處理：前處理包括水果的選別、破碎、壓榨、果汁的澄清，果汁的改良等。破碎、除梗：破碎要求每粒種子破裂，但不能將種子和果梗破碎，否則種子內的油酯、糖苷類物質及果梗內的一些物質會增加酒的苦味。破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離，防止果梗中的青草味和苦澀物質溶出。破碎機有雙輥壓破機、鼓形刮板式破碎機、離心式破碎機、錘片式破碎機等。
2．渣汁的分離：破碎后不加壓自行流出的果汁叫自流汁，加壓后流出的汁液叫壓榨汁。自流汁質量好，宜單獨發酵制取優質酒。壓榨分兩次進行，*次逐漸加壓，盡可能壓出果肉中的汁，質量稍差，應分別釀造，也可與自流汁合并。將殘渣疏松，加水或不加，作第二次壓榨，壓榨汁雜味重，質量低，宜作蒸餾酒或其他用途。設備一般為連續螺旋壓榨機。
3．果汁的澄清：壓榨汁中的一些不溶性物質在發酵中會產生不良效果，給酒帶來雜味，而且，用澄清汁制取的青梅酒膠體穩定性高，對氧的作用不敏感，酒色淡，鐵含量低，芳香穩定，酒質爽口。澄清的方法可參閱果汁的澄清。
4．二氧化硫處理：二氧化硫在青梅酒中的作用有殺菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和單寧物質溶出、還原作用、使酒的風味變好等。使用二氧化硫有氣體二氧化硫及亞硫酸鹽，前者可用管道直接通入，后者則需溶于水后加入。發酵基質中二氧化硫濃度為60-100mg/L。此外，尚需考慮下述因素：原料含糖高時，二氧化硫結合機會增加，用量略增；原料含酸量高時，活性二氧化硫含量高，用量略減；溫度高，易被結合且易揮發，用量略減；微生物含量和活性越高、越雜，用量越高；霉變嚴重，用量增加。
5．果汁的調整：
①糖的調整：釀造酒精含量為10%-12%的酒，果汁的糖度需 17-20°Bx。如果糖度達不到要求則需加糖，實際加工中常用蔗糖或濃縮汁。
②酸的調整：酸可抑制細菌繁殖，使發酵順利進行；使紅葡萄酒顏色鮮明；使酒味清爽，并具有柔軟感；與醇生成酯，增加酒的芳香；增加酒的貯藏性和穩定性。干酒易在0.6%-0.8%，甜酒0.8%-1%一般pH大于3.6或可滴定酸低于0.65%時應該對果汁加酸。
6．酒精發酵：
①酒母的制備：酒母即擴大培養后加入發酵醪的酵母菌，生產上需經三次擴大后才可加入，分別稱一級培養（試管或三角瓶培養）、二級培養、三級培養，zui后用酒母桶培養。方法如下：
一級培養：于生產前10天左右，選成熟無變質的水果，壓榨取汁。裝入潔凈、干熱滅菌過的試管或三角瓶內。試管內裝量為1/4，三角瓶則1/2。裝后在常壓下沸水殺菌1小時或58kPa下30分鐘。冷卻后接入培養菌種，搖動果汁使之分散。進行培養，發酵旺盛時即可供下級培養。
二級培養：在潔凈、干熱滅菌的三角瓶內裝1/2果汁，接入上述培養液，進行培養。
三級培養：選潔凈、消毒的10L左右大玻璃瓶，裝入發酵栓后加果汁至容積的70%左右。加熱殺菌或用亞硫酸殺菌，后者每升果汁應含SO2 150mg，但需放置一天。瓶口用70%酒精進行消毒，接入二級菌種，用量為2%，在保溫箱內培養，繁殖旺盛后，共擴大用。
酒母桶培養：將酒母桶用SO2消毒后，裝入12-14oBx的果汁，在28-30℃下培養1～2天即可作為生產酒母。培養后的酒母即可直接加入發酵液中，用量為2%～10%。
②發酵設備：發酵設備要求應能控溫，易于洗滌、排污，通風換氣良好等。使用前應進行清洗，用SO2或甲醛熏蒸消毒處理。發酵容器也可制成發酵貯酒兩用，要求不滲漏，能密閉，不與酒液起化學作用。有發酵桶、發酵池，也有專門發酵設備，如旋轉發酵罐、自動連續循環發酵罐等。
果汁發酵：發酵分主（前）發酵和后發酵，主發酵時，將果汁到入容器內，裝入量為容器容積的4/5，然后加入 3%-5%的酵母，攪拌均勻，溫度控制在20-28℃，發酵時間隨酵母的活性 和發酵溫度而變化，一般約為3～12天。殘糖降為0.4%以下時主發酵結束。然后應進行后發酵，即將酒容器密閉并移至酒窯，在12～28℃下放置 1個月左右。發酵結束后要進行澄清，澄清的方法和果汁相同。成品調配：青梅酒的調配主要有勾兌和調整。勾兌即原酒的選擇與適當比例的混合；調整即根據產品質量標準對勾兌酒的某些成分進行調整。勾兌，一般先選一種質量接近標準的原酒作基礎原酒，據其缺點選一種或幾種另外的酒作勾兌酒，加入一定的比例后進行感官和化學分析，從而確定比例。調整，主要有酒精含量、糖、酸等指標。酒精含量的調整用同品種酒精含量高的酒進行調配，也可加蒸餾酒或酒精；甜酒若含糖不足，用同品種的濃縮汁效果，也可用砂糖，視產品的質量而定；酸分不足可用檸檬酸。
過濾、殺菌、裝瓶：過濾有硅藻土過濾、薄板過濾、微孔薄膜過濾等。青梅酒常用玻璃瓶包裝。裝瓶時，空瓶用2-4%的堿液在50℃以上溫度浸泡后，清洗干凈，瀝干水后殺菌。青梅酒可先經巴氏殺菌再進行熱裝瓶或冷裝瓶，含酒精低的青梅酒，裝瓶后還應進行殺菌。
三、公司近年部分業績一覽表
四、科信部分工程車間生產現狀
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