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一、桑甚汁飲料生產工藝流程:
1. 果肉型(混濁汁)、清汁型;按濃度分為100%、稀釋型(5~50%各種);制取桑甚汁工藝流程如下:果肉型(混濁汁)原料→清洗→(去皮)→破碎→軟化→多道打漿→多效濃縮→高溫瞬間滅菌→大袋無菌灌裝封口清汁型整套桑甚汁飲料制作設備價格|新型桑葚汁飲料灌裝生產線設備廠家
2. 原料→清洗→(去皮)→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→過濾(超濾)→多效濃縮→高溫瞬間滅菌→大袋無菌灌裝封口
3. 飲料型桑甚汁工藝流程如下:濃縮桑甚汁→微細化→調配→脫氣→均質→高溫瞬間滅菌→灌裝封口(PET瓶、易拉罐等)
飲料型桑甚汁主要設備:微細化設備、調配設備、脫氣機、均質機、高溫瞬間滅菌、洗瓶-灌裝-封口設備(PET瓶、易拉罐等)
二、4000瓶/小時桑甚汁桑甚汁飲料生產線全自動灌裝機介紹
(一)XGF12-12-5三合一灌裝機
概述
XGF12-12-5三合一瓶裝線集洗瓶、灌裝、封蓋于一體,是以引進、消化、吸收國外先進技術為基礎,根據我國純水、礦泉水,桑甚汁等飲品的灌裝工藝要求,自行創新設計、研制而成的一種具有國內先進水平的瓶線。整套桑甚汁飲料制作設備價格|新型桑葚汁飲料灌裝生產線設備廠家
主要特點
1) 風道傳送與撥瓶星輪協同作用的進瓶方式。
2) 設有卡瓶保護裝置。
1) 旋轉盤全部采用不銹鋼SUS304焊接而成。
2) 瓶夾的橡膠夾塊卡住瓶口部位,穩固可靠。
3) 采用進口的特殊高效噴霧噴嘴,沖瓶水呈設定角度噴出,可沖洗到瓶子內壁任何部位,沖洗徹底并節約沖瓶用水。
4) 瓶夾及升降機構滑套均采用德國igus耐蝕免維護軸承。
5) 沖瓶機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。
1) 采用優質不銹鋼撥輪。
2) 設有卡瓶保護裝置。
1) 旋轉盤全部采用不銹鋼SUS304制造。
2) 灌裝方式為重力灌裝。
3) 灌裝閥結構設計合理,灌裝量準確。
4) 灌裝過程瓶動閥不動,瓶頸托板卡住瓶口,通過升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。
5) 液缸液位控制方式為浮球控制。
6) 灌裝機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。
7) 在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環狀卡瓶口輸送方法
旋蓋機是三合一機中精度zui高的單機,對設備運行的可靠性、產品的次品率影響極大。我公司生產的旋蓋機特點如下:
1) 引進世界上zui先進的法國“ZALKIN”封蓋機技術,結合無菌灌裝機生產經驗改進,并特請溫州科信電設計與自動化技術研究所的專 家教授協助設計而成。例如:I)旋蓋頭升降凸輪(旋蓋運行平穩性的主要部件),在采用“ZALKIN”技術的同時,請轉家教授對其進行了運動學和動力學設 計,大大的提高了旋蓋機的運轉平穩性和使用可靠性。II) 旋蓋頭(旋蓋效果可靠性的主要部件),請轉家教授改進了磁鋼的設計,使得旋蓋頭除了仍然具有原來 的磁性扭矩調整裝置(其上標有扭矩調節刻度盤)扭矩調節 方便,可根據實際生產需要設定旋蓋頭扭矩大小的特點外,還使得旋蓋扭距更準確,旋蓋效果更可靠,可 以更好的減少封蓋次品率。
2) 落蓋導軌上設有防止反蓋通過及反蓋取出機構,同時裝有一組光電開關,當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉,可以有效的避免無蓋瓶的出現。
3) 設有旋蓋機進瓶檢測##控制瓶蓋的排出,保證無瓶時停止喂蓋,減少用戶蓋子的損耗。
4) 高效離心式理蓋方式,蓋磨損小。
5) 設有瓶蓋檢測機構,用于控制瓶蓋提升機啟停。
1) 尼龍撥輪、輸送鏈協同作用出瓶方式。
2) 設有卡瓶保護裝置。
1) 傳動電機采用變頻調速,與三合一瓶裝機保持同步,可以有效的防止瓶子翻倒。
2) 出瓶輸送鏈上裝有光電開關,當萬一出現倒瓶時,可控制三合一灌裝機減速并停機。
1) 機架由優質碳素鋼焊接而成,并進行表面防銹處理及噴涂,表面覆蓋不銹鋼板(SUS304)。
2) 三合一機傳動系統位于機架臺面下,由一臺主電機拖動,采用齒輪傳動方式。
3) 傳動齒輪采用鋼質齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。
4) 主電機輸出軸上裝有過載保護機構,有效保證機器安全。
電控柜采用不銹鋼SUS304制作,柜內裝有檢修照明燈,PLC自動完成三合一瓶裝機由進瓶到出瓶的全過程控制。
三、公司近年部分業績一覽表
四、、科信部分工程車間生產現狀
品質源自專業
作為飲料成套設備供應商和服務商,我們所有的努力都是圍繞一個中心——為用戶提供優質的產品和終身的優質服務,幫助用戶創造zui佳效益。
為此,我們追求*,通過完善的設計、制造和售后服務,確保每一臺設備在有效使用期內充分發揮其優良的設計性能。品質源自科信杰出的專業素質和永無止境的進取之心。
懂得多,做得更好,科信輕工機械廠是飲料生產商的優秀合作伙伴,是值得您信賴的行業轉家。
溫州科信輕工有限公司
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