綠茶飲料生產(chǎn)線設(shè)備

綠茶飲料生產(chǎn)線設(shè)備工藝：

     茶葉—浸提—過(guò)濾—茶浸提液—調(diào)和—過(guò)濾—加熱—灌裝—充氮—密封—滅菌—冷卻—檢驗(yàn)—成品 

綠茶飲料生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)：

1.多用途：系統(tǒng)完全模擬工業(yè)化生產(chǎn)，是工業(yè)化生產(chǎn)線的再現(xiàn)。既可用于教學(xué)演示全部生產(chǎn)流程，亦可用于工藝配方的研究、口味甄別、添加劑的應(yīng)用及樣品的制作。 
2.系統(tǒng)完整性：對(duì)于茶汁產(chǎn)品，從浸提、過(guò)濾、調(diào)配、殺菌、灌裝、倒瓶殺菌、隧道冷卻、檢驗(yàn)、貼標(biāo)，直至zui終產(chǎn)品包裝完整的生產(chǎn)線系統(tǒng)。對(duì)于濃縮茶汁、茶粉產(chǎn)品，中間添加膜濃縮、噴粉等生產(chǎn)過(guò)程。
3. 關(guān)鍵性設(shè)備的獨(dú)立性：考慮到工藝的研究，對(duì)于部分設(shè)備，既可配套于系統(tǒng)中，也可獨(dú)立使用，無(wú)需附屬設(shè)施。并在能源供應(yīng)上盡可能獨(dú)立以節(jié)約能源。
4.低產(chǎn)能設(shè)計(jì)（zui低20L/H）節(jié)約了原料的一次性投入，方便試驗(yàn)過(guò)程的備料，特別適合高校類客戶群體和企業(yè)研發(fā)部門做產(chǎn)品工藝研究之用，也可進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間批量生產(chǎn)。
5.綜合考慮系統(tǒng)特性及實(shí)驗(yàn)室地理位置及有限的能源供應(yīng)，系統(tǒng)能耗設(shè)計(jì)更為合理、便捷；
6.管線充分考慮到給參觀者演示的需要，布置整齊，并使每個(gè)操作系統(tǒng)單元能自成一系統(tǒng)
7.先進(jìn)的工藝設(shè)計(jì)，優(yōu)良的設(shè)備制造質(zhì)量與工程安裝質(zhì)量，保障了整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)良，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，排布走線合理。

生產(chǎn)過(guò)程：

1. 飲料發(fā)酸或飲料變渾濁（透過(guò)率< 97%）的原因分析 從菊花綠茶飲料的生產(chǎn)過(guò)程中，我們進(jìn)行了全面的分析，如下圖所示：
2. 防止生產(chǎn)過(guò)程中飲料發(fā)酸或飲料變渾濁（透過(guò)率< 97%）的控制要點(diǎn)
（1）菊花茶濃縮液浸提過(guò)程的酶解應(yīng)有針對(duì)性，使菊花所含的蛋白質(zhì)、淀粉等充分分解；
（2）菊花茶濃縮液浸提過(guò)程的微生物控制，避免在殺菌后填充過(guò)程中污染；
（3）濃縮液填充后迅速入庫(kù)，避免常溫下放置時(shí)間太長(zhǎng)，微生物繁殖；
（4）濃縮液充分凍結(jié)后才領(lǐng)用，避免解凍時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或二次解凍導(dǎo)致變質(zhì)；
（5）控制好調(diào)配、灌裝系統(tǒng)衛(wèi)生，采用RO水配料；因生產(chǎn)工藝及加工環(huán)境衛(wèi)生不良導(dǎo)致微生物污染也是綠茶飲料混濁沉淀的原因之一，研究表明當(dāng)綠茶飲料中細(xì)菌總數(shù)超過(guò)100個(gè)/ml時(shí)就會(huì)變質(zhì)發(fā)渾，產(chǎn)生絮狀或塊狀沉淀；
（6）控制調(diào)配料溫度處于較低溫狀態(tài)（< 20℃更好），避免菌落快速增殖；如不能控制調(diào)配料溫度，則在夏季生產(chǎn)時(shí)更應(yīng)加強(qiáng)控制衛(wèi)生并確保快速灌完。
（7）確保設(shè)備運(yùn)行順利，調(diào)配、灌裝迅速，避免因時(shí)間延長(zhǎng)，菌落增殖而發(fā)酸或變渾。 影響PET熱灌裝菊花綠茶飲料品質(zhì)的因素是多方面的，要用全面的系統(tǒng)的手段來(lái)控制。人員的質(zhì)量意識(shí)、良好的操作規(guī)范、合理的工藝技術(shù)、良好的運(yùn)行設(shè)備、優(yōu)質(zhì)的原輔材料、科學(xué)的生產(chǎn)品質(zhì)管理、合適的檢測(cè)手段，都是組成優(yōu)秀的品質(zhì)保證體系不可或缺的，但重中之重是人員的質(zhì)量意識(shí)，只有全員參與、全過(guò)程的控制才能確保產(chǎn)品品質(zhì)，并促進(jìn)企業(yè)質(zhì)量體系不斷持續(xù)改進(jìn)。