碳酸飲料灌裝生產線

碳酸飲料灌裝生產線生產工藝  

凈化←CO2  
（1）工藝流程（一次灌裝法）  
水源→水處理→冷卻脫氣→凈化→定量調和→ 冷卻混合→  灌裝→壓蓋→檢查→成品白砂糖→稱得→溶解→過濾→糖漿調和檢驗←消毒←清洗←容器  
（2）糖漿的制備與凋和  
a．糖的溶解：  
（a）冷溶法  
（b）熱溶法  
(2)．調和糖漿的調配  
加入順序：原糖漿（加甜味劑）→加防腐劑→加酸味劑→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）  
（三）、碳酸化過程  
(1)．CO2氣調壓站2.水冷卻器3.汽水混合機（碳酸化罐）（四）灌裝、殺菌、檢驗
(2)．洗瓶2.灌裝3.殺菌4、冷卻、檢驗  

碳酸飲料灌裝生產線產品品系統說明

進水段：冷水經過濾器、水泵、單向閥成噴淋狀進入預碳化罐，冷凍水在此處CO2初步混合，同是置換出冷凍水中的氧氣，而且延長了飲料的貨架期。
進糖漿段：冷凍后的糖漿經過濾器、糖漿泵、單向閥進入糖漿罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自動控制糖漿泵的啟動、停止。

碳化泵進口段
預碳化水比例調節閥、止回閥進入碳化泵進口、糖漿經糖漿比例調節閥、球閥、卡回閥進入碳化泵進口，調節兩者比例調節閥的開度、水與糖漿成恒定的比例，初泵抽吸均勻混合。生產時，停機時間過長，須將糖漿灌出口出的球閥關閉，以防水與糖漿相互串流。

碳話泵出口段：
 比例混合好的糖與水經碳化泵升壓，通過定量閥、流量計、止回閥靜態混合器到儲存罐保壓，使CO2充分溶解于飲料中。

電器控制系統
本機電器控制采用常規的繼電器、接觸器控制線路，它能自動協調地指揮本機各部分的工作，如進水、進糖漿、混合碳化直氣，并且用紅綠色指示燈對預碳化罐和糖漿罐、儲存罐內液位指示。電器系統的主回路、對電動機采用36V直流電送往各繼電器，比用交流電的繼電器發熱量小得多，延長了電器的使用壽命，從而提高了整機運行的可靠性。
運輸和保管
本機在吊運中嚴禁倒置及強烈振動，以防止管道、表類、液位計松動，漏氣和振壞。
本機應合理保管，不得放在露天曝曬，并保持清潔衛生。
四、安裝和調整：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１、本機可以根據用戶的要求，安裝在合適的具有一定承載能力的平整的水泥地面上。
２、調整支架，使底座基本保持水平，調整后用固定螺母鎖緊。
３、按本機要求，用不銹鋼管道接通糖漿管道（通徑25mm），冷凍水管（通徑25mm），成品出口管道（通徑32mm），以及用耐壓軟管接通CO2進氣管路（通徑￠8~￠10mm）。全套設備價格|含氣飲料制作工藝
4、各電器接線應嚴格按使用說明書進行。

主要設備：
1．水處理設備  
2．糖漿調配設備  
3．碳酸化設備：CO2氣調壓站、水冷卻器、汽水混合機  
4．洗瓶設備  
5、灌裝設備 

公司近年部分業績一覽表

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• 福建寧德葛紅山食品有限公司純凈水生產整套設備；
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• 湖北華蒜豆生物科技有限公司提供全套酵素飲料生產線設備
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科信部分工程車間生產現狀

品質源自專業

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溫州市科信輕工機械有限公司

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科信機械河南營銷中心

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科信機械河南分工廠

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