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溫州科信柑橘醋飲料生產線
一、國內果醋市場現狀
2009 年 全國果總產量3300萬噸,比2008年的2980萬噸增長約400萬噸,總體上呈增長趨勢,近年來,主要是東部產區面積減少,西部產區面積增加。 僅 2008年,西部省份陜西果面積增加4.6萬公頃,而東部省份山東減少2.9萬公頃。果主產省面積依次為:陜西53.1公頃,山東27.6公頃, 果 主產省產量依次為:山東763萬噸,陜西746萬噸。目前我國果品加工能力不足20%,其中果核、果皮、果渣及附帶的果肉、果汁做為工業下角料丟棄 約 1300萬噸(不完全統計);除此加上水果自然腐爛(爛果率約20%)約700萬噸;水果生產中,落地果、殘次果5—10%,約300萬噸,采收粗放 造成 果品碰撞、刺傷損失約20%,約700萬噸。成套柑橘果醋飲料生產線設備柑橘深加工設備
野 生 果類資源在100萬噸以上,除少數被利用外,都自生自滅,綜上所述損失果汁約2000萬噸,相當于2000萬畝果園的產量,資源浪費相當驚人。這些不 能 釀造鮮食的水果及加工企業的下角料仍具有一定的營養價值,而且具有特別的香型、色素等,完全符合食醋釀造原料要求。用其就地生產柑橘果醋不但可以大大節約 糧 食,響應國家以果代糧號召,為國家創造財富,也是發展農村商品經濟的有效途徑之一。
二、生產車間平面布置原則
在生產車間平面布置時必須遵循以下原則:
1.首先滿足生產、衛生方面的要求,同時還必須從本車間在總平面圖上的位置、與其他車間或部門間的關系以及發展前景等方面,滿足總體設計的要求。
2.設備布置要盡量按流水線安排,但有些特殊設備可按同類型作適當集中,務必使生產過程占地最少,生產周期最短,操作較方便。成套柑橘果醋飲料生產線設備柑橘深加工設備
3.在進行生產車間設備布置時,應考慮到進行多品種生產的可能,并留有適當的余地,以便靈活調動和更換設備。同時,還應注意操作臺之間、設備之間的間距和設備與建筑物的安全維修距離,既要保證操作方便,又要保證維修裝拆和清潔衛生的方便。
4.生產車間與其他車間的各工序要相互配合,保證各物流運輸通暢,避免重復往返,力求縮短物流的運輸距離。
5.必須考慮生產衛生和勞動保護。首先滿足生產、衛生方面的要求,同時還必須從本車間在總平面圖上的位置、與其他車間或部門間的關系以及發展前景等方面,滿足總體設計的要求。
6.應注意車間的采光、通風、采暖、降溫等設施。對散發熱量、氣味及有腐蝕性的介質,要單獨集中布置。對空壓機房、空調機房、真空泵房等既要分隔,又要盡可能接近使用地點,以減少輸送管路及管路損失。
7.可以設在室外的設備,盡可能設在室外,上面可加蓋防雨、防曬棚。
8.車間的門窗:每個車間必須有兩道以上的門。作為人流、貨流和設備的出入口門的規格應比設備高0.6~1.0m,比設備寬的0.2~0.5m。為滿足貨物或交通工具進出,門的規格應比裝貨物后的車輛高出0.4m以上,寬出0.3m以上。
9.每一個設備都有考慮一定地位,包括設備本身所占用的地位,設備附屬裝置所占地 位,操作地位,設備檢修拆卸地位以及設備與設備、設備與建筑物間的安全距離等。
三、釀醋設備發酵方式及結構原理
酸 醋 菌是一種生命力極強的細菌,其繁殖從不間斷。這種單細包生物可將發酵基質—酒精轉化為醋酸。但這種生物細菌順利工作要求有一定的條件和環境,如恒定的 溫 度、zui佳的通氣次數及底物與產物的濃度比等。一般條件下發酵過程反復連續進行,必須有配套成熟的工藝和相應的自動控制裝置,才能高效經濟地生產出優質 食 醋。
DF 系 列自動制醋機將生物菌床保持在一個特定的容器內,反復進行生化反應,在人工固化菌床中增殖發酵、積累產物。該機包括:電子監控自動上料、固化菌床系 統、自 動育種培菌均勻布氣系統、冷熱循環水系統、酸氣酒精回收系統。備有手動、自動溫控、時控操作選項開關。生產中,從進料口泵入調配好的營養液,部分 通過自流 均勻地穿過特制的固化菌床,菌床表層固化的醋酸細菌在不斷運動中產生代謝物質。完成整個醋酸發酵需18—24小時,乙醇轉化率達90%。設備和 配套工藝科 技含量高,具有深層液體發酵和固化菌技術的核心,運行平穩,操作方便。
C2H5OH+[O]→CH3CHO+H2O
CH3CHO+H2O→CH3CH(OH)2
CH3CH(OH)2+[O]→CH3COOH+H2O
四、科信部分工程車間生產現狀
品質源自專業
作為飲料成套設備供應商和服務商,我們所有的努力都是圍繞一個中心——為用戶提供優質的產品和終身的優質服務,幫助用戶創造zui佳效益。
為此,我們追求*,通過完善的設計、制造和售后服務,確保每一臺設備在有效使用期內充分發揮其優良的設計性能。品質源自科信杰出的專業素質和永無止境的進取之心。
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溫州市科信輕工機械有限公司
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