整套果酒生產(chǎn)設(shè)備 果酒灌裝設(shè)備

溫州科信果酒生產(chǎn)線

一、果酒酵母選育新技術(shù)

傳統(tǒng)發(fā)酵法利用的是環(huán)境中的微生物，而使用篩選的純種酵母進(jìn)行發(fā)酵不僅可以提高生產(chǎn)效率，并且使酒的釀造便于控制，保證安全高效生產(chǎn)。世界上一些果酒生產(chǎn)大國（美國、澳大利亞、南非等）都進(jìn)行了這發(fā)面的研究。整套果酒生產(chǎn)設(shè)備 果酒灌裝設(shè)備

1.1自然酵母的篩選方法

純種釀酒酵母釀制的果酒風(fēng)味平淡，果香味不充分，因此選育水果上存在的一些產(chǎn)香酵母、產(chǎn)酯酵母，如孢漢遜酵母屬（hanseniaspora）、克勒克酵母屬（kloedkera）、假絲酵母屬（candida）、畢赤酵母屬（pichia）等，可以很好的改善果酒的風(fēng)味。李劍芳等從自然發(fā)酵的稱猴桃汁中分離得到一株產(chǎn)香酵母為檸檬形克氏酵母天（kloeckeraapiculata），耐酸能力強(qiáng)且能改善獼猴桃汁的品質(zhì)。人們也通過特殊的采樣環(huán)境分離酵母菌株，如rainieri等，從帕爾馬干酪的乳清中分離得到一株釀酒酵母, 降解蘋果酸的能力極強(qiáng), 尤其是對(duì)于酸度較高的果汁的釀酒發(fā)酵非常需要的一項(xiàng)發(fā)酵特征。c.a.uthurry等，從紅葡萄酒中篩選出一株能高產(chǎn)氨基甲酸乙酷的酵母菌。

1.2現(xiàn)代育種手段篩選果酒酵母

誘變育種、雜交育種、原生質(zhì)體融合、基因克隆和轉(zhuǎn)化技術(shù)等一些現(xiàn)代育種技術(shù)可使菌種的生產(chǎn)性狀有明顯的改善和較大幅度的提高。比如，romano完成一株絮凝性強(qiáng)的酵母與一株不產(chǎn)so2的酵母雜交, 獲得了既不產(chǎn)同時(shí)凝聚性也較強(qiáng)的酵母用于葡萄酒的生產(chǎn)。rainien完成篩自乳清的釀酒酵母與葡萄汁酵母的雜交, 獲得了同時(shí)具有兩個(gè)親本優(yōu)良特性的雜合子, 該株菌分解蘋果酸的能力強(qiáng)和生成乙酸能力弱。文鐵橋等用釀酒酵母和克魯維酵母進(jìn)行屬間原生質(zhì)體融合，獲得的融合子在45℃下能產(chǎn)酒精。高玉榮等利用原生質(zhì)體融合技術(shù)得到用于葡萄酒降解的酵母。lilly等讓乙酰轉(zhuǎn)移基因在酵母中高效表達(dá)，使果酒和白蘭地中的果香味保持的時(shí)間更長。

果酒釀造新工藝

2.1冷凍濃縮技術(shù)

傳統(tǒng)的葡萄酒冷凍濃縮技術(shù)是讓葡萄在葡萄樹上自然冷凍，然后手工采摘、榨汁，得到極少量糖度較高的葡萄汁，最后接入酵母進(jìn)行低溫發(fā)酵。

ina細(xì)菌是一類能產(chǎn)生冰核活性很強(qiáng)的特異性冰蛋白的細(xì)菌。該蛋白先以冰核活性很低的單體形式合成，然后在細(xì)胞中聚合成冰核活性很強(qiáng)的蛋白復(fù)合物，作為水分子冷凍的模板,在零下較高溫度下誘發(fā)和加速水的冷凍過程，獲得高質(zhì)量的濃縮果汁。雖然目前這種技術(shù)處于實(shí)驗(yàn)階段，但是與傳統(tǒng)技術(shù)相比它的工藝簡(jiǎn)單，勞動(dòng)量小，效率高，因此在冷凍濃縮果汁生產(chǎn)中應(yīng)用ina細(xì)菌一定會(huì)有美好的前景。整套果酒生產(chǎn)設(shè)備 果酒灌裝設(shè)備

2.2固定化酵母技術(shù)

目前，關(guān)于固定化技術(shù)在果酒發(fā)酵中應(yīng)用的研究非常廣泛。比如，葉日英進(jìn)行了固定化酵母低溫發(fā)酵菠蘿酒研究，實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示固定化酵母發(fā)酵速度比游離酵母快，在一定的低溫條件下可以克服發(fā)酵速度過于緩慢的缺點(diǎn)，利用固定化酵母低溫發(fā)酵法能獲得高檔次質(zhì)量的菠蘿酒。汪釗等進(jìn)行了固定化生長酵母桔子酒發(fā)酵的研究，實(shí)驗(yàn)采用攪拌罐反應(yīng)器對(duì)桔子酒連續(xù)發(fā)酵進(jìn)行了探索，取得了較好的結(jié)果。

二、科信企業(yè)文化

溫州科信輕工機(jī)械有限公司所 有員工秉承“兢兢業(yè)業(yè)做事、實(shí)實(shí)在在做人”的宗旨，每個(gè)崗位都盡職盡責(zé)，確保所有產(chǎn)品及工程從設(shè)計(jì)、安裝，到售后的*高質(zhì)量完成，為客戶創(chuàng)造了優(yōu)良的 生產(chǎn)和使用環(huán)境。我們將繼續(xù)堅(jiān)持以產(chǎn)品質(zhì)量為根本，科學(xué)進(jìn)步為導(dǎo)向，科技人才為根基，優(yōu)良售后服務(wù)為天職。我們十分珍視同客戶的良好關(guān)系，關(guān)注客戶的需求 是我們不斷創(chuàng)新的動(dòng)力。始終把用戶利益放在*位，“品質(zhì)是企業(yè)生存之本，服務(wù)是品牌發(fā)展之根” 提供一liu技術(shù)，奉獻(xiàn)一liu服務(wù)，竭誠合作共創(chuàng)輝煌。成套果酒生產(chǎn)線設(shè)備 果酒發(fā)酵設(shè)備

三、果酒釀制工藝

1.分選、清洗

采集果肉翠綠、九成熟獼猴桃果實(shí)，剔除霉?fàn)€果及雜質(zhì)，挑選輕微成熟就軟的獼猴桃備用。用清水洗滌除去表面絨毛、污物等，以減少原料的帶菌量，瀝干后放置2～3d.

2.破1碎榨汁

 獼猴桃中含有較多的果膠，因此它的果汁黏度大。果肉中的纖維素比一般水果多，組織結(jié)構(gòu)松脆，若破碎得太細(xì)，會(huì)造成以后的過濾操作困難；若破碎得太粗，其內(nèi)部液汁難以從果肉組織中分離出來。一般是先把獼猴桃破碎成果槳，同時(shí)加入果膠酶100mg/kg、二氧化硫50mg/kg,攪拌均勻靜置2～4h后進(jìn)行榨汁。添加果膠酶的目的是水解果膠物質(zhì)，使果膠在果汁中的含量降到0.1%以下，降低果汁的黏度和濁度，有利于果汁的澄清，縮短果汁與空氣接觸的時(shí)間，也有利于維生素C的保護(hù)。

 榨出的果汁要再加入果膠酶15～20mg/kg,加溫到45℃靜置澄清4h以上，使果膠充分水解，同時(shí)再加入二氧化硫30mg/Kg.

3.調(diào)整成分

 將澄清果汁適當(dāng)稀釋，按發(fā)酵要達(dá)到的酒精度的要求。添加適量澄清4h以上，使果膠充分水解，同時(shí)再加入二氧化硫30mg/kg.

4.前發(fā)酵

 在果汁中添加5%～10%的人工培養(yǎng)基純種酵母夜（或采用果酒活性干酵季糖）保持20～35℃發(fā)酵5～6d后，進(jìn)行換桶。轉(zhuǎn)入扣后發(fā)酵。

 也可以用低溫釀造法，發(fā)酵溫度為7～10℃發(fā)酵時(shí)間為12～15d,這對(duì)保留果肉的天然色澤、果香和維生素C都有極為明顯的作用。如從獼猴桃果皮中分離出野生酵母和葡萄酵母或黃酒酵母進(jìn)行混合酵母低溫發(fā)酵，原酒的果香味將有明顯的提高。

5.后發(fā)酵

保溫15～20℃，時(shí)間為30～50d,分離酒腳。酒腳集中后經(jīng)蒸餾酒，用來調(diào)度。

 6.陳釀及后處理

 經(jīng)后發(fā)酵的新酒，需陳釀1～2年，時(shí)行*次過濾，并進(jìn)行酒度調(diào)整和必要的調(diào)整、調(diào)酸，以滿足人們的口味要求；再下膠澄清，以防止果渣、果膠酸鈣及蛋白質(zhì)的變性物質(zhì)造成獼猴桃酒的沉淀。下膠的材料主要有明膠、蛋清、牛能、高嶺土等。之后進(jìn)行第二次過濾，以保證酒液的澄清透明。然后加入50mg/kg的二氧化硫，立即裝瓶。在酒的陳釀過程中，凡是暴露在空氣中的，都要采取二氧化硫氣體保護(hù)等措施，以防酒的氧化褐變、雜菌污染和維生素C的大量損失，做到封閉存放。

7.灌裝、殺菌

 澄清后的獼猴桃酒用果酒裝機(jī)灌裝并密封，然后送入加壓連續(xù)式殺菌機(jī)進(jìn)行殺菌并冷卻，最終得到成品獼猴桃酒。獼猴桃酒生產(chǎn)設(shè)備有哪些?獼猴桃酒生產(chǎn)設(shè)備機(jī)采用一體化設(shè)計(jì)，采用PLC、光電開關(guān)、觸摸屏等高質(zhì)量電氣元件及優(yōu)質(zhì)不銹鋼、塑料配件，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良。系統(tǒng)操作、調(diào)整方便，人機(jī)界面友好， 利用先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù)， 獼猴桃酒生產(chǎn)設(shè)備以實(shí)現(xiàn)較高精度的等液面灌裝。

獼猴桃酒生產(chǎn)設(shè)備機(jī)特點(diǎn)：

1.灌裝范圍大。

2.在瓶型標(biāo)準(zhǔn)的前提下，灌裝液面控制精度高。

3.結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)體尺寸小。

4.灌裝時(shí)間調(diào)整用實(shí)際測(cè)量修正法，數(shù)字顯示控制。

5.操作簡(jiǎn)便，清洗、維修方便，維護(hù)成本低。

6.獼猴桃酒生產(chǎn)設(shè)備機(jī)采用自行研發(fā)設(shè)計(jì)的負(fù)壓灌裝頭，有效防滴漏。

7.獨(dú)特的定位控制系統(tǒng)可防止光電誤計(jì)數(shù)。

8.單氣缸穩(wěn)定下潛、瓶口有效定位。

9.自動(dòng)補(bǔ)液、回液，無需人工干預(yù)。

四、科信部分工程車間生產(chǎn)現(xiàn)狀

品質(zhì)源自專業(yè)

作為飲料成套設(shè)備供應(yīng)商和服務(wù)商，我們所有的努力都是圍繞一個(gè)中心——為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和終身的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，幫助用戶創(chuàng)造zui佳效益。

為此，我們追求*，通過完善的設(shè)計(jì)、制造和售后服務(wù)，確保每一臺(tái)設(shè)備在有效使用期內(nèi)充分發(fā)揮其優(yōu)良的設(shè)計(jì)性能。品質(zhì)源自科信杰出的專業(yè)素質(zhì)和永無止境的進(jìn)取之心。

懂得多，做得更好，科信輕工機(jī)械廠是飲料生產(chǎn)商的優(yōu)秀合作伙伴，是值得您信賴的行業(yè)轉(zhuǎn)家。

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