全套楊梅酒加工設備廠家楊梅果酒灌裝設備

溫州科信楊梅酒生產線

一、鮮果預處理及果汁加工工藝

　　鮮果篩選、清洗、破碎
　　篩選：把加工的鮮果進行分檢，對腐爛、雜質、葉、柄篩選去掉，避免對楊梅果酒產生異雜味。
　　清洗、破碎：清洗過程要對鮮果采取滅菌，對鮮果表面污染及雜菌殺滅，一般常用手段，有一定濃度的化學液體，通過浸泡池或沖淋方法滅菌，再次沖洗、淋干進入破碎工序，破碎后進入隔氧狀態(tài)封閉操作。全套楊梅酒加工設備廠家楊梅果酒灌裝設備

二、科信專業(yè)承接各種飲料生產線整體工程項目：

     溫州市科信輕工機械有限公司，注冊資本1180萬，依靠20多年的飲料設備生產技術，打造“科信”品牌，致力于滿足全球飲料行業(yè)不斷變化的需求。多年來，一直致力于面向不同包裝形式的飲料產品進行*整合，包裝形式由：易拉罐（二片罐、三片罐）、玻璃瓶、塑料瓶（PET、HDPE和PP）以及軟包裝（紙盒包、袋包）。全套楊梅酒加工設備廠家楊梅果酒灌裝設備
科信成立以來，匯集了一批長期從事飲料設備研究制造，飲料工藝技術研究、工程應用，實踐經驗豐富的工程技術人才。結合市場要求和客戶需要，對產品進行長期深入研究，在傳統(tǒng)飲料的基礎上不斷研發(fā)出諸多新型飲品，不斷地為廣大新老客戶服務。
科信始終堅持以“技術立業(yè)，服務為先，誠信為本”的管理思想，公司視質量為企業(yè)的生命，建有嚴格的質量管理體系。多年來公司始終以技術創(chuàng)新、優(yōu)質服務、誠實、誠意為方針。專注于飲料設備與飲料技術的*整合服務，為客戶提供一條龍交鑰匙無憂工程的解決方案。

1、桶裝水生產線（3加侖+5加侖）
2、小瓶水生產線（500ml-1500ml）
3、果汁飲料生產線（各種果汁、蔬菜汁、蜂產品、維生素飲料、功能性飲料等 500ml-2000ml）
4、果粒飲料生產線（鮮榨鮮果汁、蔬菜汁等含顆粒飲料 500ml-2000ml）
5、碳酸飲料生產線（汽水、可口可樂、雪碧、果味汽水等含氣飲料 500ml-2000ml）
6、易拉罐飲料生產線（八寶粥、杏仁露、六個核桃等不含氣易拉罐飲料+汽水、雪碧、可口可樂等含氣飲料 210ml-350ml）
7、紅酒生產線（葡萄酒、香檳等 750ml-1500ml）
8、白酒生產線（白酒、黃酒、米酒等 100ml-500ml）
同時科之信根據用戶需要設計研制和改造各種包裝機械。服務以跟蹤服務為主，保證客戶大利益，多年來，我們的產品依靠過硬的質量，優(yōu)質的服務，贏得了全球4000多家客戶的青睞，產品遠銷世界各地。

三、楊梅酒生產工藝流程　

原料選擇→清洗→絞汁→加熱→發(fā)酵→加料→貯藏→裝瓶→殺菌

1.原料選擇：選用汁多核小，新鮮成熟的楊梅，摘除果梗，去掉雜草及枯枝落葉等。

2.清洗：用流動清水漂洗10~~15分鐘，洗去泥沙等雜質，瀝干水分。

3.絞汁：將原料放入桶或缸內搗爛，然后用干凈紗布絞汁。每100公斤楊梅可絞出果汁70公斤左右。

4.加熱：將果汁倒入鋁鍋中加熱至70~~75℃（不能用鐵鍋）經15分鐘即可使蛋白質及其它雜質凝固析出。

5.發(fā)酵：待果汁冷卻后用虹吸管吸出上面澄清液，轉入發(fā)酵缸中（發(fā)酵前全部用具需消毒滅菌，即將硫磺燃燒熏8~10小時）每100公斤果汁加酒曲2~3斤，攪拌均勻蓋好缸蓋，保持室溫在25~28℃，經3~4天酒度可達5~6度。

6.加料：將發(fā)酵好的酒用虹吸管吸入另外的缸或桶中，根據發(fā)酵后的酒度，加入60~65度的白酒，使酒度達20度，再加入10~12%的蔗糖，攪勻后蓋好。

7.貯藏：在10~15℃溫度下貯藏兩個月后，再換桶一次。

8.裝瓶：將酒用紗布過濾后，裝入瓶中。[1]

9.殺菌：連瓶在70℃以上的熱水中消毒10分鐘后，即可食用。

四、科信部分工程車間生產現(xiàn)狀

品質源自專業(yè)

作為飲料成套設備供應商和服務商，我們所有的努力都是圍繞一個中心——為用戶提供優(yōu)質的產品和終身的優(yōu)質服務，幫助用戶創(chuàng)造zui佳效益。

為此，我們追求*，通過完善的設計、制造和售后服務，確保每一臺設備在有效使用期內充分發(fā)揮其優(yōu)良的設計性能。品質源自科信杰出的專業(yè)素質和永無止境的進取之心。

懂得多，做得更好，科信輕工機械廠是飲料生產商的優(yōu)秀合作伙伴，是值得您信賴的行業(yè)轉家。

溫州市科信輕工機械有限公司

總部地址：浙江省溫州市龍灣區(qū)濱海園區(qū)三路540號

科信機械河南營銷中心

地 址：鄭州市南龍湖泰山路興龍灣B15座（科信飲料機械）

科信機械河南分工廠

地 址：西平縣中原（國際）食品機械產業(yè)園E座