2020斷橋鋁門窗制作流程

                                                                      濟南天馬機器制造有限公司

又是一年歲末年初，不知道大家對明年的工作有沒有系統的計劃和安排，今天就跟大家分享一下斷橋鋁門窗的制作流程，希望對大家新一年的工作有所幫助：

型材進廠質量檢驗

一、要求：表面清潔、色澤均勻，不應有鋁屑、毛刺、起皮、腐蝕斑點、流痕及圖層缺陷。同一廠家生產的同一批次的材料作為一批檢驗，每一批隨機抽取3%且不得少于5件檢驗。但10支以下的是全檢。

二、檢驗方法：在自然光線下觀察外觀。

配件認識

一、門窗配件：

門窗配件主要為五金件、密封材料、輔助材料等。

1、五金件主要有：傳動執手、旋壓執手、合頁（鉸鏈）、傳動鎖閉器、滑撐、插銷、鎖點、鎖閉器、滑輪及平開下懸系統等。

2、密封材料：膠條、毛條、密封塊、付檔、防風塊、膠水等。

二、五金入庫檢驗：

1、外觀質量：

產品形狀完好、表面無裂痕、表面光潔、無鋒棱毛刺及機械損傷；五金件抽檢本批次到貨數量總和的5%若抽檢不合格，應加倍抽檢。若仍不合格則判為不合格。

直接發往工地的原材料由項目部負責人檢查驗收，進公司的原材料由工廠質檢部門驗收。

2、檢查方法：在自然光條件下觀察。

型材計算

鋁合金門窗下料計算：

一、平開窗下料如下：

寬度（高度）尺寸L（H）=洞口尺寸-2x間隙尺寸。（其中，當外框為45度組角拼接時，其下料寬度和高度為外包寬度和高度。）

外包寬度=（L-2x外框料寬度-中挺料寬度+總搭接量）/2

扇寬度總搭接量=2x（與邊框的搭接量+與中梃豎框的每邊搭接量）

扇的外包高度尺寸=H-2x外框料寬度+總搭接量

二、推拉窗下料計算：

外框高度=洞口尺寸-2x間隙尺寸，

豎向邊框尺寸=外框高度，

橫向外框下料尺寸=寬度-2x豎料裝備位置到外邊尺寸，

扇寬度外包尺寸=（L-2x外框料寬+兩邊總搭接量）/2，

扇橫料長度=扇外包尺寸-2x豎料寬度+2x搭接量，

外扇豎料高度=外側導軌凈空間尺寸+上下搭接量，

內扇豎料高度=內側導軌凈空間尺寸+上下搭接量，

（注：一般平開窗的扇框搭接量為6.5mm至8mm之間。推拉窗上下導軌的搭接量一般為7mm至10mm之間，實際情況需要測量具體型號的鋁型材。）

門窗生產工藝流程

一、推拉門窗生產工藝流程：

設計（圖紙優化）-型材訂購-下料-型材加工（沖、壓、鉆、銑）-穿毛條-裝滑輪-外框組裝-裝玻璃-成品組裝-檢驗入庫-確認打單發貨。

二、平開窗生產工藝流程：

設計（圖紙優化）-型材訂購-型材下料-型材加工（沖、壓、鉆、銑）-穿膠條-插角碼-框組角-裝合頁（或連動桿）-裝執手-裝玻璃-成品組裝-檢驗入庫-確認打單發貨。

型材下料

一、下料工序及注意事項：

1、檢查斷橋鋁門窗設備的運作和潤滑，調整好尺寸限位，同時對型材檢查。

2、根據下單要求對型材的顏色、型號、數量進行核對，對有缺陷的型材，必須套料或退回，并及時向負責人反映。

3、在下料時必須用角度尺和卷尺對下的***根料進行首檢，要結合鋁型材的長度，結合下料加工尺寸，合理套用型材下料。長度的允許偏差為1±0.2毫米，角度偏差為∠±5度，加工毛刺應為≤0.2毫米。

4、下料時，應嚴格按照斷橋鋁門窗設備操作規程進行，并做好首檢、中檢、尾檢的三檢工作，抽查率不低于5%，數量少的不低于3件。

5、根據型材的斷面大小來調整鋸床的進刀速度，否則機器會損壞、鋸片會爆裂，工件會變形。

6、下料后的產品節后應按每工程、規格、數量進行堆放并分層用隔層條隔開，防止型材表面受損。

7、檢測工具：鋼卷尺、萬能角尺、游標卡尺。

（注：無論是領料還是下料都不能出現對型材進行抽、拉等容易劃傷型材表面的現象）

二、下料準備及設備

1、下料準備：根據優化后的圖紙及流程卡，結合具體型材的長度，長短搭配合理用料，優化用料，盡量減少料頭、廢料。

2、下料設備：

數顯雙頭精密鋸：該鋸切割進給運動導軌采用進口直線導軌副，切割精度高，切割長度等參數采用數字顯示，工作效率高、深受廣大門窗企業歡迎。

45度數控高效切割鋸：45度固定尺寸切割，可切超大寬度型材，生產效率高、精度有保證。

重型角碼切割鋸：數字顯示切割數量，加工精度高，人工只需一次安裝型材，所有的加工過程機器自動完成，生產效率高，適合門窗企業大批量規?；a。

加工

一、推拉門窗

1、門窗框加工：

將框料劃線、敲眼、打眼、沖壓排水孔及框料接口。

2、門窗扇加工：

將扇料用端面銑機器銑兩端、沖壓排水孔；

二、平開門窗

1、門窗框加工：

將扇料劃線、敲眼、打孔、銑筋、銑排水孔；

2、門窗內扇加工：

將扇料銑筋、銑鎖眼；

選擇相應的角碼，并按工藝要求尺寸切割。

敲眼時一定要注意，型材的兩頭要與料頭對齊，以免出現組裝的時候有上下高低差。

三、設備

1、鋁門窗組合端面銑床：用于鋁型材端面的銑削加工，不同型材可通過上下、左右調整刀具來實現，從而縮短生產周期和降低成本。此設備可用于加強中梃型材的銑削。

2、高速雙軸仿形銑：主要用于鋁塑門窗孔、槽的仿型銑削，采用皮帶增速、高速銑削、氣動夾緊，可加工鋁塑門窗排水槽、滑輪孔、鎖孔、五金件孔槽，一次夾緊，可實現垂直和水平兩個方向的加工，使用范圍廣、工作效率高。

門窗組裝

鋁合金門窗的組裝方式一般有：45度角對接、直角對接和垂直對接三種，部分推拉窗一般采用直角對接或者垂直對接，通常門窗采用45度角對接。

一、推拉門窗

1、門窗框組裝：

安裝防撞塊、防風塊，型材截面腔體安裝密封塊，接口處均勻打上結構膠，直角拼接，上壓線。拼接時注意門窗的內外、上下方向。

2、門窗內扇組裝：

窗扇料穿毛條、下方安裝滑輪，安裝上下付檔，安裝鎖鉤，套內扇玻璃，打螺絲組裝，打膠，翻膠。

二、平開門窗

1、門窗框組裝:

穿膠條，插角碼，打組角膠，拼接，上壓線。拼接及上壓線時注意窗上下和開啟方向。

2、門窗內扇組裝：

穿膠條，套角碼，打組角膠，組角拼接，安裝滑撐，安裝傳動桿，套內扇玻璃，打耐候膠，翻膠。

三、設備

下沉式重型組角機：本機適用于角碼結構型鋁門窗90度聯接，在傳統同步組角機的基礎上經過重新設計，加大了工作臺面，增加了設備的穩定性，同時內定位可降至工作臺下，便于組角時材料的取放。

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