主要特點：

1、 整體結(jié)構(gòu)合理、緊湊、屬鍋爐島型，符合 快裝出廠條件 。本產(chǎn)品出廠時由三大部分組成；鍋爐主機、煙囪及管路系統(tǒng)，其中主機和煙囪部分已在廠內(nèi)制造完畢，主機所配套的管路閥門、儀表已隨機裝妥，運至現(xiàn)場將主機和煙囪組裝即可?，F(xiàn)場接通氣源、電源、水管路即可試車。大大縮短了安裝周期，且可保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2 設(shè)計性能先進。

該鍋爐主機屬整體結(jié)構(gòu)，燃燒器裝配在前煙箱蓋上，本體主要布置受熱面和燃燒室部分。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，爐膽采用偏置波形爐膽， 保溫層選用新型輕質(zhì)隔熱保溫材料，外包裝采用彩色薄板，外形包裝為長方體，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸、外觀造型與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的先進性和美觀感。

該鍋爐給水設(shè)備配置在鍋爐右側(cè)的鍋爐底座上使之與主機為一體，不須另做基礎(chǔ)。

3、水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在保證水質(zhì)的情下，可以安全運行。

4、配套輔機齊全，綜合技術(shù)性能先進。

鍋爐的工作過程：

燃料由外界氣源進入燃燒器通過自動調(diào)節(jié)、自動點火功能產(chǎn)生高溫火焰，由爐膽前端進入燃盡室內(nèi) ，在燃盡室后部上側(cè)進入對流受熱面，經(jīng)由前煙箱體上部進入第二對流受熱面從后煙箱后部離開鍋爐到囪排入大氣。若因調(diào)風(fēng)不適當(dāng)產(chǎn)生煙塵可分別沉降在前、后煙箱體、燃盡室內(nèi)，打開檢查門可全部清理。工質(zhì)通過受熱產(chǎn)生飽和蒸汽由主汽閥輸出至運行系統(tǒng)。

輔機安裝：

⑴、燃燒機、給水泵的安裝，安裝前應(yīng)按照供貨清單進行開箱檢查，當(dāng)確認實物與供貨清單相符且檢查合格后方可進行安裝。安裝后檢查有無卡住、漏風(fēng)等缺點。接通電源試車，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正常，有無摩擦振動現(xiàn)象、電機溫度是否正常。

聯(lián)接的煙風(fēng)道，如果與設(shè)計圖樣不一致，長度、彎頭、截面積變化較大時，應(yīng)重新設(shè)計煙風(fēng)阻力，校對鼓、引風(fēng)機的流量、壓頭，滿足鍋爐的實際需要。

5、煙囪的安裝：

⑴、煙囪安裝時法蘭間應(yīng)墊嵌石棉繩，并用吊垂線的辦法檢查煙囪的垂直度。如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。

⑵、拉線（鋼絲繩）用法蘭螺栓拉緊，注意三根鋼絲繩的松緊程度應(yīng)大致相同。

⑶、根據(jù)環(huán)境和當(dāng)?shù)夭块T的要求，可以縮短或加高煙囪的高度。

6、鍋爐管道儀表的安裝：

a、水位表與鍋筒正常水位線標高偏差為±2mm。應(yīng)準確標明安全水位、安全水位和正常水位的標記。

b、水位表應(yīng)有放水閥門（或放水旋塞）和接到安全地點的放水管。

c、壓力表應(yīng)裝在便于觀察和吹洗的位置，并防止受到高溫、冰凍和震動的影響。

d、壓力表應(yīng)有存水彎管，壓力表與存水彎管之間應(yīng)裝有旋塞，以便吹洗管路，卸換壓力表。

e、刻度盤面上應(yīng)標有紅線，表示鍋爐工作壓力。