自動配電箱生產(chǎn)設備

　　博凌機械通過了ISO質(zhì)量管理體系認證和歐盟CE認證，并擁有數(shù)十項專利，產(chǎn)品遠銷澳洲、歐洲、東南亞、中東地區(qū)、南美、非洲等地區(qū)。

　　長期以來，公司堅持“技術是博凌的基礎，質(zhì)量是博凌的核心，服務是博凌的動力”，來回饋國內(nèi)外新老客戶，成就雙贏！

　　自動配電箱生產(chǎn)設備簡要介紹：

　　博凌機械冷彎有限公司研發(fā)的配電箱自動成型設備為生產(chǎn)配電箱，光纖箱，明裝箱，暗裝箱，基業(yè)箱，動力箱，電氣箱的智能生產(chǎn)線。該設備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對多個工藝步驟進行了優(yōu)化改進，使配電箱鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高10倍以上！每小時生產(chǎn)箱體100-120個，在人員和場地減少的情況下，實現(xiàn)實際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家磚利技術，確保了箱體的鈑金制造精度，實現(xiàn)箱體機械強度更高。該機組設備占地約22*3*2米（長寬高），設備組成主要包括：開卷機、校平機、自動送料裝置、智能沖壓裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；主要功能：自動去角/沖孔、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。

　　自動配電箱生產(chǎn)設備優(yōu)點：

　　1、高度的自動化程序，減少人工操作；

　　2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；

　　3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；

　　4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

　　自動配電箱生產(chǎn)設備工藝流程：開卷→校平→伺服送料→智能沖壓→冷彎成型→自動折彎→切斷→自動焊接→收料

　　自動配電箱生產(chǎn)設備參數(shù)：

　　材料規(guī)格：Q235冷軋帶鋼

　　材料厚度：0.6→1.2mm（可定制）

　　生產(chǎn)速度：120個/小時

　　生產(chǎn)規(guī)格：箱體大小：250*300--800*1000；（可定制）

　　箱子深度：160/180/200/250（可定制）

　　電壓參數(shù)：380V/415V

　　氣源：0.5m3/Min

　　液壓油型號：46#液壓油

　　齒輪油型號：18#齒輪油

　　軋輥材質(zhì)：Cr /12數(shù)控加工

　　驅(qū)動電機：三菱變頻電機驅(qū)動

　　總電機功率：21kw

　　切斷模具材質(zhì)： Cr /12MoV

　　傳動模式：齒輪箱

　　切斷方式：液壓切斷