配電箱背板，配電箱安裝板，配電箱門板,配電箱門框由一條生產線完成下料、折彎、沖孔、切角的工作，而且產品尺寸可調，配電箱門板、配電箱安裝板也是自動折彎成型！如果配電箱箱體再配備本博凌機械的配電箱自動成型設備，這兩條生產線就可把配電箱生產除了焊接和噴涂以外的全部工作實現自動化生產，在減少了人工的同時產能也得到了大幅的提升，產品的品質和美觀程度也得到了質的提升。此生產線已經得到新老客戶的認可，在日常的生產過程中表現良好。

　　配電箱門板，配電箱背板，配電箱安裝板自動生產線：

　　配電箱門板，配電箱背板，配電箱安裝板自動生產線工藝：

　　開卷——校平——伺服送料——智能沖壓——液壓切斷——自動折彎——收料

　　配電箱門板，配電箱背板，配電箱安裝板自動生產線參數：

　　1、裝機總容量：30KW

　　2、設備占地面積：25*4*2（米）

　　3、模具數量：7套

　　4、鋼帶厚度：0.2-5毫米

　　5、傳達模式：齒輪傳動

　　6、工作電壓：380 V

　　7、控制方式：智能程序

　　8、折彎機控制：數控

　　本工藝還可運用到滅火器箱的下料折彎生產，只需人工焊接或者鉚接就可完成滅火器箱生產！

　　配電箱/基業箱/動力箱/PZ30電箱/戶外箱/配電柜全自動生產線請找——濰坊博凌機械科技有限公司

　　山東博凌機械科技有限公司是制造 配電箱生產流水線設備的廠家，配電箱生產流水線 設備操作系統為全自動智能程序操作控制系統，整條流水線只需一個工人操作即可替代傳統工藝生產配電箱十多個工人的工作量，既降低了 配電箱，消防箱，基業箱的生產成本，提高了配電箱的的生產質量和速度，為企業在現代化市場經濟的大浪中的發展提供強有力的保障。傳統工藝生產配電箱，消防箱，基業箱廠家都是使用板料生產箱體，這樣就會造成對于成品板料計算不到位，造成板料的浪費，就算是使用激光切割也會有料邊浪費情況出現，而且生產效率提升不上去，直接導致傳統工藝生產配電箱，消防箱難以做大做強。即便是已經做大了的企業的用工成本、管理成本成倍增加，造成難管理、沒利潤的情況出現。博凌機械研發的新型全自動智能化生產線就為鈑金加工企業、金屬成型加工企業的快速發展提供了有力的技術支持！