SPC鈣塑地板生產(chǎn)線

SPC鈣塑地板生產(chǎn)線項目可行性報告

1、SPC鈣塑地板描述

SPC鈣塑地板的英文為：Soft composite board 也是硬質(zhì)多層復合PVC鈣塑地板的簡稱

SPC鈣塑地板是通過擠出機擠出PVC 的基材，用四輥壓光機組，分別把PVC彩膜+PVC耐磨層+PVC 底膜，一次性壓貼復合而成的產(chǎn)品，工藝簡單、貼合靠熱量完成，不含膠水。

SPC鈣塑地板材料使用環(huán)保配方，不含重金屬、鄰笨二甲酸脂、甲醛等有害物質(zhì)，符合EN 14372、EN 649-2011、IEC 62321、GB 4085-83 標準。

SPC鈣塑地板密度：1.9～2 噸/立方米；

SPC鈣塑地板收縮率：≤1‰（經(jīng)過回火處理）；

                  ：≤2.5‰（沒有經(jīng)過回火處理）

（收縮率測試標準：80℃，6 小時的標準）

SPC鈣塑地板優(yōu)點：SPC地板物理指標穩(wěn)定可靠、化學指標符合國際、國家標準！

SPC鈣塑地板缺點：SPC地板密度大、重量重，運輸成本高！

SPC鈣塑地板與WPC地板對比：SPC地板制造工藝簡單，生產(chǎn)成本低，投資低回報快！

2、SPC鈣塑地板的生產(chǎn)線：

3、SPC鈣塑地板的生產(chǎn)工藝流程：

4、SPC鈣塑地板的成分、配比、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、相應的參數(shù)：

SPC鈣塑地板配方（配方成本約2200 元/噸）：

高速混合機組混合溫度：熱混溫度：125～130℃； 冷混排料溫度：35～55℃

92錐雙螺桿擠出機與模具溫度設(shè)置：

1 區(qū)：191℃；

2 區(qū)：188℃；

3 區(qū)：170 ℃；

4 區(qū)：165℃；

5 區(qū)：180℃；

6 區(qū)：190℃；合流芯區(qū)：160℃；

模具：185～205℃；

主機電流：≈100A

5、SPC鈣塑地板成本核算（配方成本按2200 元/噸計算）：

1、4mm 厚度 SPC鈣塑地板重量：厚度4.0mm×密度 2.0=8Kg/㎡×2.2 元/公斤=17.6 元/㎡

2、PVC 耐磨層 5 元/㎡+彩膜 4 元/㎡=9 元/㎡ （耐磨層厚度：0.3）

3、開槽：2 元/平方；

4、專利費： 元/㎡

5、PVC 底膜：1元/㎡

6、包裝：1.5～2 元/㎡

7、UV：0.6+人工 1 元/㎡=1.6 元/㎡

8、綜合人工：2 元//㎡

SPC鈣塑地板成本合計：35.2 元/㎡（不含出口鎖扣專利費）

6、SPC鈣塑地板效果：

7、SPC鈣塑地板生產(chǎn)工藝流程：

工序1：混料

根據(jù)第五點原材料按照配比，倒入→高速混合機熱混（熱混溫度：125℃，作用是各種材料混合均勻，排除材料中的水份）→進入冷混（給物料降溫，防止結(jié)塊和變色，冷混溫度：55℃。）→通過冷卻混合均勻的材料；

工序2：擠出

加入錐雙螺桿擠出機，進行加熱擠出→進入板材模頭進行擠出成型，成型的片材經(jīng)過四輥壓光機，基材進行定型→貼彩膜→貼耐磨層→冷卻→切割；

工序3：UV 回火

表面UV→回火（回火熱水溫度：80～120℃；冷水溫度：10℃）

工序4：分切開槽+包裝

分切→開槽→檢驗→包裝。

8、SPC鈣塑地板生產(chǎn)線產(chǎn)量分析：（規(guī)劃產(chǎn)能200 柜/月）

 SJZ92錐雙螺桿擠出機產(chǎn)量：20 噸×80%=16 噸/24 小時；

（4mm 厚度地板，實際日產(chǎn)量：18 噸/24 小時）

 4mm 厚度的地板重量：8 公斤/平方米（密度：2.0）；

 16000 噸÷8 公斤=2000 平方米；

 10 條生產(chǎn)線×16噸=160噸/條×30天=4800噸÷18噸=266個×80%=213柜/月（18 噸為一個集裝箱的重量）

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