該設備低破損，采用雙層履帶輸送消除了對物料表面的損壞現象，采用雙向十字穿流方式、可調攤布器、增加均料裝置等措施，確保產品水分均勻一致， 烘干溫度、物料在機內停留時間和料層厚度均可由電腦智能化控制，由于50%－95%的熱風可以循環使用和采用保溫箱體，極大地降低能 耗和生產成本，底部設有自動清掃機構，自動清潔，全部按照國際標準制造，板件全部采用激光切割下料，杜絕機體因人 工切割致使變形現象，適用于膨化顆粒飼料、寵物飼料的干燥處理，也可以用于糧食、 食品以及化工等行業的顆粒狀和片狀物料的干燥處理。

潔凈的熱風經閥板分配進入床體內；從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態。由于熱風與物料廣泛接觸；增強了傳熱傳質的過程；因此在較短時間內就可干燥。從床體的一端進入，經過幾十秒至幾分鐘的沸騰干燥，自動從床體另一端流出。本設備一般進行負壓操作。

1.綜合運用了低溫除濕技術，采用露點除濕和低溫轉輪除濕復合工藝，準確控制干燥空間的溫濕度，確保軟膠囊干燥的高效穩定性。

2.干燥空間采用箱式密閉結構，除濕效率高，對環境溫濕度無特殊要求。

3.采用階梯干燥技術，充分合理地分段利用低溫低濕的干燥風，配以智能溫濕度控制，高效節能。

4.不銹鋼輸送帶定量傳送，并實現定時自動翻丸，干燥過程中軟膠囊無擠壓、粘連。

5.通過輸送帶變頻調速，可準確控制干燥時間，可滿足不同形狀與大小的干燥要求。

6.整機操作簡單，使用方便，自動上料，自動倒料，改善了勞動條件，降低了操作者勞動強度。

7.分體設計，組合安裝，便于清洗維護。