XHD742X/HD741X型蓄能式液控止回蝶閥

產(chǎn)品說(shuō)明

      浙江上歐閥門(mén)有限公司研發(fā)的蓄能式液控緩閉止回蝶閥具備水泵出口的閘閥切斷功能和止回閥的止回功能，且集機(jī)、電、液系統(tǒng)于一體，占地面積小。蓄能器為閥門(mén)啟閉提供主動(dòng)力源，可現(xiàn)場(chǎng)操作，也可微機(jī)集中控制；主要安裝于水電站、水輪機(jī)進(jìn)口，用作水輪機(jī)進(jìn)口閥或安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口。蓄能器式液控緩閉止回蝶閥由蝶閥、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓站、電控箱等四部分組成。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

蓄能液控緩閉止回蝶閥是目前國(guó)內(nèi)外較先進(jìn)的管路控制設(shè)備，主要安裝于水電站水輪機(jī)進(jìn)口，用作水輪機(jī)進(jìn)口閥；或安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口，替代止回閥和閘閥的功能。工作時(shí)，閥門(mén)與管道主機(jī)配合，按照水力過(guò)渡過(guò)程原理，通過(guò)預(yù)設(shè)的啟閉程序，有效消除管路水錘實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止，起到保護(hù)管路系統(tǒng)安全的作用。

1、可取代水泵出口處原電動(dòng)閘閥和止回閥的功能，且機(jī)、電、液系統(tǒng)集成為一個(gè)整體，減少占地面積及基建投資。

2、電液控制功能齊全，無(wú)需另外配置即可以作為一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)單機(jī)就地調(diào)試、控制；也可以作為集散性控制系統(tǒng)（DCS）的一個(gè)設(shè)備單元，通過(guò)1/0通道由中央計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中管理，與水泵、水輪機(jī)、旁通閥及其他管道設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)操作；并配有手動(dòng)功能，無(wú)動(dòng)力電源時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開(kāi)、關(guān)閥，滿足特殊工況下的閥門(mén)調(diào)試、控制要求。

3、可控性好，調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)性強(qiáng)。電液控制系統(tǒng)設(shè)有多處調(diào)節(jié)點(diǎn)，可以按不同的管道控制要求進(jìn)行啟閉程序設(shè)置保證在滿足開(kāi)、關(guān)閥條件時(shí)，閥門(mén)能夠自動(dòng)按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間、角度開(kāi)啟和分快、慢二階段關(guān)閉。并能實(shí)現(xiàn)無(wú)電關(guān)閥，有效消除破壞性水錘，防止水泵和水輪機(jī)組飛逸事故的發(fā)生，降低管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動(dòng)，保障設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。

4、主閥密封副為三偏心金屬密封或雙偏心橡膠密封結(jié)構(gòu)，啟閉輕松、密封可靠；并有一道額外加大的偏心，使閥門(mén)具有良好的自關(guān)閉、自密封性能。中、小口徑蝶板設(shè)計(jì)成流線型平板結(jié)構(gòu)，大口徑蝶板設(shè)計(jì)面雙平板桁架工結(jié)構(gòu)，排擠小，水流平順，閥門(mén)流阻系數(shù)僅為0.1~0.6，遠(yuǎn)小于止回閥的流阻系數(shù)（1.7~2.6），節(jié)能效果明顯。

參數(shù)性能

產(chǎn)品名稱：蓄能式液控緩閉止回蝶閥

所屬系列：蓄能式液控閥門(mén)

公稱通徑：DN100～DN4000

公稱壓力：PN2.5～PN64

適用介質(zhì)：清水、泥沙水、海水、水庫(kù)水、油品、氣體等

介質(zhì)溫度：≤80℃ 開(kāi)閥時(shí)間：3～120秒(可調(diào))

關(guān)閥時(shí)間：3～120秒(可調(diào))

動(dòng)力電源：AC380V

控制電源：AC220V、DC220V、DC110V或DC24V

遠(yuǎn)程控制：開(kāi)閥、關(guān)閥、停止

遠(yuǎn)程信號(hào)：無(wú)源的開(kāi)關(guān)量信號(hào)、4～20mA模擬量閥位反饋信號(hào)

結(jié)構(gòu)說(shuō)明

1、本產(chǎn)品主要由閥門(mén)本體、齒輪齒條傳動(dòng)箱、液壓裝置、電氣控制箱等部分組成

2、閥門(mén)本體由閥體、蝶板、閥桿、滑動(dòng)軸承、密封件等零件組成。

3、蓄能器式液控緩閉止回蝶閥一般采用臥式布置，也可根據(jù)用戶要求采用立式布置。

4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由齒輪箱、齒輪、齒條等連接、傳動(dòng)件組成，是液壓動(dòng)力開(kāi)關(guān)閥門(mén)的主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

5、臥式布置時(shí)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一般采用正向安裝；也可以根據(jù)用戶要求采用反向安裝（即傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于閥門(mén)的另一側(cè)）。

6、液壓站包括油泵機(jī)組、手動(dòng)泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等部件。

7、蓄能器為閥門(mén)啟閉提供主要?jiǎng)恿υ础⒘髁靠刂崎y調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)時(shí)間、溢流閥作為系統(tǒng)的安全閥、截止閥用作整個(gè)系統(tǒng)的卸壓。

8、液壓系統(tǒng)電磁的特征為：電磁閥得電蝶閥工作，失電蝶閥保位鎖定；采用其它作用型式應(yīng)在訂貨時(shí)說(shuō)明。

9、液壓系統(tǒng)與閥門(mén)本體可以是整體式安裝，也可以是分體式安裝。用戶未作特殊說(shuō)明時(shí)為分體式安裝。

調(diào)試維護(hù)

5.1吊運(yùn) 運(yùn)輸起吊時(shí)不得翻轉(zhuǎn)、倒放，開(kāi)箱后用吊車(chē)運(yùn)蝶閥，起吊時(shí)注意在四個(gè)起吊點(diǎn)中選取平衡位置。

5.2儲(chǔ)存 產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間存放時(shí)，放于干燥處，封閉進(jìn)、出口兩端，在密封面上涂防銹油。臨時(shí)停放時(shí)可在外墻板位置增加輔助支承以保持平穩(wěn)。半年不安裝，液壓系統(tǒng)須清洗換油。

5.3安裝 安裝前應(yīng)核對(duì)本閥銘牌參數(shù)是否符合使用要求，清洗閥體通道及蝶板、檢查各部位有無(wú)有無(wú)損壞現(xiàn)象，各零件聯(lián)接螺栓是否緊固。 正反安裝分別按圖所示，確認(rèn)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)與水泵出水管道的相對(duì)方位，將閥門(mén)安裝在水泵出口。 蝶板安裝的基礎(chǔ)上應(yīng)校正水平，保證閥軸不傾斜。閥門(mén)支腳及輔助支承主要用于保證閥門(mén)安裝運(yùn)行平穩(wěn)，不宜大量承受與其垂直的管道軸向推力；軸向水推力應(yīng)通過(guò)閥前或閥后管道傳遞到支承基礎(chǔ)上。 注：液控止回蝶閥閥體上的方向表示閥門(mén)的承壓方向，當(dāng)安裝于水泵出口時(shí)，閥體上箭頭方向應(yīng)與水泵出水方向相反，且閥門(mén)立、臥安裝不影響效果。