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金屬礦業(yè)專用ZSY630硬齒面減速機,金屬冶煉,采礦,石料研磨專用減速機,三級傳送,國標標準加工,平行軸結構,優(yōu)質(zhì)硬齒面減速機,是一種相對精密的機械,使用它的目的是降低轉速,增加轉矩,適用于高速軸轉速不大于1500轉/分,齒輪傳動圓周速度不大于20米/秒,工作環(huán)境溫度為-40℃—45℃的環(huán)境中。
硬齒面減速機特點:
硬齒面減速機的齒輪采用高強度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成,齒面硬度高,齒輪均采用數(shù)控磨齒工藝,精度高,接觸性好,傳動效率高,運轉平穩(wěn),噪音低;體積小、重量輕、使用壽命長、承載能力高;易于拆檢,易于安裝。
1、中心距、中心高、傳動比均采用優(yōu)先數(shù)系的優(yōu)先數(shù)。
2、齒輪參數(shù)、結構經(jīng)過計算機優(yōu)化設計。
3、齒輪采用優(yōu)質(zhì)高強度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火磨齒。齒面硬度高,齒輪精度達國際標準6級。
4、傳動效率高、噪聲低、承載能力達90年代世界先進水平。
硬齒面減速機在各行業(yè)中的優(yōu)勢:
為了適應激烈的市場競爭,并能更好的服務于國內(nèi)金屬制品行業(yè),拉絲機傳動系統(tǒng)的設計也正在向硬齒面齒輪的傳動形式轉變,具體表現(xiàn)就是市場上已經(jīng)采用較多的強力窄v聯(lián)組帶加拉絲機專用硬齒面減速箱的組合,采用適應拉絲機整體結構的標準減速機,并將此減速機與安裝箱體、主軸、卷筒等有效的結合在一起,形成一套以硬齒面齒輪為主要傳動形式的拉絲機傳動系統(tǒng)。
標準硬齒面減速機與二次包絡蝸輪副相比較,有以下幾點優(yōu)勢:1、傳動效率高,承載能力強;2、配比靈活,組合方便;3、安裝簡易;4、成本合理;5、可實現(xiàn)模塊化設計;6、趨勢性等。
硬齒面減速機采用了斜齒輪傳動,在閉式嚙合時效率為0.95--0.98,理論傳遞功率《50000kw;速度v/(m/s) <=130;對于二次包絡蝸輪付,在加工精度較高、潤滑情況良好的情況下,其傳動效率只能達到0.95,但在一般的蝸桿傳動中,其效率一般范圍是0.70-0.92。由于受發(fā)熱限制,傳遞功率Pi(kw)=750,但通常《50 kw。高速、大規(guī)格拉絲機已經(jīng)成為了市場的主流,其中大功率的電機在大規(guī)格拉絲機上的應用相當普遍,采用傳動效率高的硬齒面齒輪傳動形式,會給用戶帶來較好的經(jīng)濟效益,有良好的市場預期。
隨著技術的發(fā)展和計算機的應用,對齒輪齒形的計算越來越***,世界傳動技術的發(fā)展趨于采用硬齒面。據(jù)統(tǒng)計,由于硬齒面減速機的采用大大地促進了機器的重量輕、小型化和質(zhì)量性能的提高,使機器的工作速度提高一個等級。未來齒輪正向重載、高速、高精度和高效率等方向發(fā)展,并力求尺寸小、重量輕、壽命長和經(jīng)濟可靠。重載與拉絲機向大盤徑線材的趨勢一致,而高速則能使拉絲機的單位產(chǎn)能提高,這也正好與直線式拉絲機的發(fā)展趨勢相吻合。
ZSY平行軸減速機選擇方法:
1、在選擇減速器時,首先要滿足工作條件,即高速軸齒輪圓周速度,環(huán)境溫度和轉向等
2、滿足機械強度的要求時,如輸入軸的功率(或輸出軸的轉矩)、軸伸的徑向力和瞬時轉矩等,對于連續(xù)使用的減速器還要滿足熱功率。
3、滿足轉速要求,根據(jù)原動機的轉速和工作機械的要求轉速選擇***接近的傳動比(是減速器的實際傳動比,如果未給實際傳動比用公稱傳動比代替),一般兩者極限偏差2級為正負4%,3級為正負5%,如果特殊要求,我公司聯(lián)系特殊配制。
4、根據(jù)主機要求減速器的安裝位置,界限尺寸,聯(lián)接部位,傳動性能的要求,確定減速器的結構形式,安裝型式和裝配形式
5、根據(jù)輸入和輸出的聯(lián)接方式,選擇軸端型式
6、考慮使用維修方便,選擇注油口,排油口的位置,潤滑方式,散熱等。
ZSY630-90-III高強度硬齒面齒輪減速機適用于各行各業(yè)中,如冶金,礦山,建材,金屬加工,金屬鍛造,金屬冶煉,造紙,鋼廠,煤炭加工,橡塑,能源等行業(yè),傳動效率高,傳動平穩(wěn),性能穩(wěn)定,噪音低,使用壽命長,我司可配套泰隆泰星減速機同型號減速機高速軸,中間軸,齒輪配件,包能安裝,交貨迅速及時,可承接ZSY630減速機維修,齒輪齒軸更換,箱體更換。