聚丙烯酰胺生物法處理造紙廢水工藝

如今社會環保水資源環境越來越糟糕。很多水體中的氮磷嚴重超標，水體發臭，形成水體富營養化。我公司多年來對各種水體營養化原因進行了實地的考察和研究，得出的結果表明造成水體富營養化的氮磷等營養物主要來自于：

1. 沒有經過處理或雖經處理但氮磷不達標的出水排入河流，最終進入湖泊;

2. 農田化肥徑流問題。田中大量的沒有被農作物吸收的氮肥、磷肥隨水一起進入河流，造成氮磷超標;

3. 河系兩旁分散的村鎮、農村的大量生活水直接排放入河流中。

環保專家對第一個問題可以加大治理的力度，力求使城市污水廠的出水氮和磷都達到標準排放，就要使用絮凝劑聚丙烯酰胺PAM絮凝劑，但是農田化肥徑流問題和村鎮、農村的生活污水不可能實現管網的集中建設，集中處理。怎樣處理好農田化肥徑流問題和河系兩旁的村鎮、農村的生活污水的排放是解決河流湖泊水體富營養化的關鍵問題。 但上述的三種污水都要排入河流后進入湖泊或主河流，所以有針對性地對進入湖泊或主河流的支流進行治理，確保進入湖泊主河流的河流水質達標、不再繼續污染湖泊主流，以此切斷污染湖泊主河流的源頭。

絮凝劑聚丙烯酰胺PAM膠粒的干燥性

對于絮凝劑陽離子絮凝劑聚丙烯酰胺PAM膠粒的干燥來說，能耗大的問題要看應用在什么行業，對于絮凝劑聚丙烯酰胺PAM，如果說能耗大，那可能是選的風機太大，在設計時過分的考慮到保險系數，選的風壓超過了實際所需再就是可能處理物料的量沒有達到最大量，導致了產能低，因此相應的單位產品能耗高，而出現這個現象，有可能是前面工序加的料不夠，或者就是床板的開孔率不夠。

對于絮凝劑聚丙烯酰胺PAM來說，在設計時不僅僅要考慮到床面大小，還要考慮到在選定的床面積一定的情況下，是否能夠通過你設計的或者說你想要達到的風量，這是很重要的，如果開孔率太小，那么即使你確定了床面積大小，風量也算準確了，但是在實際運行時，床板根本就通不過你所期望的風量，結果流化速度達不到要求，那么料層的厚度就提不上來，產量也提不上來，這樣就導致了能耗的問題。 而對于絮凝劑聚丙烯酰胺PAM的干燥，床板采用風帽，開孔率的計算是通過帽間距、帽與床板間隙、帽的大小、帽低下的床板沖出的安裝孔大小來計算。

實際上，我之所以說國內好多絮凝劑聚丙烯酰胺PAM干燥的振動流化床未必是在最佳狀態下工作就是這個道理，通常設計流化速度在2.2-2.5m/s之間，但是床子內部的流化風速不會超過2m/s，原因就在于這，因為都是風帽間距100mm，與床板間隙最大3.5mm，風帽低下的水平風速即使達到25-28m/s，實際通風量也不會達到很高，產能僅僅是停留在很保守的范圍內。

因此，就出現了較大的床子實際產量卻只有很小，上海有一家廠子買了某家的一臺振動流化床，床面積12個平方，而產量連1500噸/年都達不到，無論是增加風量還是風壓，都達不到2000噸，原因就在于床板的開孔率太低，通風截面積太小，形成瓶頸，不可能提高風量；當然另外一個原因在于流化床頂部的抽風口太小，即使風速達到風機的最高經濟風速25m/s，抽風量也跟不上。

這就是整個系統的問題。12平方的床子最大產量可以達到5000噸/年，這是不需要驚訝的。通常一般認為，5000噸/年的產量，床子必須1600mmx10000mm，6500噸/年的產量床子必須1600mmx12000mm，而1200mmx10000mm床子產量最大3000噸甚至2000噸，這是很不對的，實際上1200mmx12000mm的床子最大產量6000噸、1600mmx12000mm的床子最大產量9000噸是完全可以達到的，只要床板設計正確，通過的實際風量能夠達到理想風量，提高產能是完全可以達到的。如果達不到，那是床子設計的問題。

而能夠考慮到這方方面面的問題的，寥寥無幾，這兩年出現的幾家號稱制造雙質體的廠家，不管是從那個廠出來的，床板的結構無非就是仿制別人的，風帽的大小、間隙、間距都是固定不變，人家的間隙是3.5mm，仿制時也搞個3.5mm，就不知道動動腦子去根據產量和物料性質、風量去進行調整。

對于粘性越高的物料，流化速度也越高，但是在陰離子流化床里面去試陽離子，當然得不到好結果，因為就是把風機閥門開到最大，風量不會達到所希望得很高，床板已經把氣流最高速度給限定死了，所以會出現粘床、結塊的現象。這就好比在床子里面干燥陰離子，如果風速很低，那么照樣粘床死床。

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