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品牌潔凈工作臺(水平氣流)全部采用冷軋鋼板或者不銹鋼結構，表面防鹽霧烤漆，不銹鋼工作臺面，風量可調，保證工作區(qū)風速始終處于理想狀態(tài)。廣泛應用于電子、光學、精密儀器、儀表、醫(yī)藥、科研等行業(yè)。
品牌潔凈工作臺(水平氣流)通過初效及高效兩級過濾后的潔凈氣流，再通過離子發(fā)生裝置，形成的離子風能將工作表面靜電和操作中產(chǎn)生的靜電中和，同時離子風可輕易將工作表面灰塵吹除，并防止由于靜電而再次吸附灰塵，加之采用介于垂直與水平之間的單向流的氣流形成。使之潔靜氣流的復蓋面更符合實際操作狀況（工作人員感到舒服），對工藝條件，保證產(chǎn)品高精度和高可靠性具有良好的效果。
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品牌潔凈工作臺特點 ?采用超薄型無隔板過濾器，將靜壓箱尺寸縮到最小，再配以不銹鋼臺面和玻璃側擋板。 ?方便拆卸式大風量預過濾粗效過濾器，更好的保護高效過濾器，且保證風速。 ?水平流形，開放臺式，操作方便。 ?采用可調風量送系統(tǒng)，旋鈕型無級調節(jié)風速，使工作區(qū)風速處于理想狀態(tài)。
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水平流潔凈工作臺技術參數(shù)：
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項目 |
單人水平百級工作臺 |
小雙人水平百級工作臺 |
大雙人水平百級工作臺 |
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外形尺寸(W×D×H) |
960×780×1580 |
1200×820×1580 |
1500×900×1580 |
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工作區(qū)尺寸(W×D×H) |
940×600×650 |
1180×600×650 |
1480×600×650 |
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潔凈等級 |
100級@0.3μm(美聯(lián)邦標準) |
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額定風量 |
1200m3/h |
1800m3/h |
2300m3/h |
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平均風速 |
0.3～0.6m/s |
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過濾效率 |
99.99% @0.3μm以上 H13-H14 |
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照 度 |
>=300lx |
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功 耗 |
280W |
405W |
490W |
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噪 音 |
<=65dB |
<=65dB |
<=65dB |
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電 源 |
220V/50Hz |
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日光燈規(guī)格及數(shù)量 |
20W×1 |
30W×1 |
40W×1 |
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材 質 |
箱體為冷軋鋼板噴塑(或不銹鋼)，臺面為砂光不銹鋼 |
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附水平流潔凈工作臺操作規(guī)程參考
1 目的
為潔凈工作臺的使用，維修與保養(yǎng)建立標準操作規(guī)程。
2 步驟
2.1操作面板的設置
操作面板上設有：風機開關（帶燈），照明開關（帶燈），照明／殺菌開關（帶燈），LED風速檔位顯示
重復按動風機開關可循環(huán)控制風機在以下幾種狀態(tài)運行：按風機開關（風機進入“標準速”狀態(tài)運行屏幕顯示002）→按風機開關（風機進入“高速”狀態(tài)運行屏幕顯示003）→按風機開關（風機進入“低速‘狀態(tài)運行屏幕顯示001）→風機停轉（待機狀態(tài)）
重復按動照明開關可控制熒光燈開啟與關閉
重復按動照明／殺菌開關可控制熒光燈與紫外燈的開啟與關閉
2.2操作流程：本產(chǎn)品出廠檢測室，已將風速設置為標準運行狀態(tài)。
2.2.1作業(yè)前準備
2.2.1.1 首先檢查電源插頭是否可靠地插入插座中。然后打開位于右下側的“總電源開關（綠色）（置于“I”位）”。再按動“風機開關”可啟動風機自動進入“標準運行狀態(tài)（中速）”，此時對應的LED顯示，再連續(xù)按動“照明／殺菌開關”打開紫外燈。
2.2.1.2 為實現(xiàn)工作區(qū)域自凈，請保持設備在此預備狀態(tài)運行20分鐘。在開始正式作業(yè)前關閉紫外燈。應注意經(jīng)?；蚨ㄆ谟眠m當?shù)南緞⒆贤鉄舯砻婧凸ぷ鲄^(qū)內表面進行消毒、插干凈，以保證其滅菌效果。
2.2.2正式作業(yè)：正式作業(yè)時，按動“照明開關或照明／殺菌開關”開啟熒光燈。保持風機在“標準（中速）”狀態(tài)下運行。
用戶如遇特殊要求需調節(jié)工作區(qū)風速時，重復按動“風機開關”，控制風機切換到高速或低速運行。
2.2.3結束作業(yè)：作業(yè)結束時，請保持風機運行十分鐘，按動“風機開關”停止風機運行；再按動“照明開關或照明／殺菌開關”關閉熒光燈，并關閉總電源開關（置于“O”位）。
2.3操作注意事項：
2.3.1 新安裝的或長期末使用的潔凈工作臺、建議使用前用超凈真空吸塵器或不產(chǎn)生纖維脫落的物品認真進行清潔工作。
2.3.2帶移門的工作臺操作時，移門開啟高度雖無明確規(guī)定，一般不宜開啟過高（拉至頂端）或關閉過低（落至臺面），以免影響風速和潔凈度。
2.3.3工作臺面上禁止存放無關的物品，以保持工作區(qū)的潔凈氣流不受干擾。
2.3.4禁止在工作臺面上記錄書寫，工作時應盡量避免明顯擾動氣流的動作。
2.3.2禁止在預過濾器進風口部位放置物品，以免擋住進風口造成進風量減少，降低凈化能力。
2.3.6本產(chǎn)品在受到外界電磁干擾或其它干擾時，可能會有影響。請遠離此類干擾源或采取其它必要措施。
2.4維修與保養(yǎng)
2.4.1根據(jù)環(huán)境潔凈程度，定期將預過濾器中粗效濾料拆下清洗，一般間隔時間為3到6個月（清洗2-3次后，即應進行粗效濾料更換）。
2.4.2建議定期（一般每月一次）用熱球式電風速計測量工作區(qū)風速，如發(fā)現(xiàn)不符合技術參數(shù)要求，則應調節(jié)風速設置為高速檔。
2.4.3當風速已調至高速檔時，工作區(qū)風速仍不到0.3m/s，則更換高效過濾器（在本工作臺要求的使用環(huán)境和條件下使用，高效過濾器更換一般約2到3年）。更換高效過濾器后，應用塵埃粒子計數(shù)器檢查四周邊密封是否良好，若有泄漏需采取封堵措施。
2.4.4更換高效過濾器及預過濾器時均應停機進行。
2.4.2更換高效過濾器時需注意的事項
2.4.2.1 更換新的高效過濾器時應特別注意其拆箱、搬運及安裝取用的過程應保護濾紙完整無損，禁止用手觸及濾紙造成破損。
2.4.2.2安裝前，將新的高效過濾器對著亮處，一肉眼查看高效過濾器是否因運輸?shù)仍蚨霈F(xiàn)漏洞。如有漏洞則不能使用。
2.4.2.3更換時，SW-CJ-1B(1BU、1C、1CU)型工作臺打開機箱后蓋，SW-CJ-1F(1FD、2F、2FD)型潔凈工作臺應打開機箱頂蓋，并應注意高效過濾器上的箭頭應與工作臺出風流向保持一致。
2.4.2.4在擰緊壓塊螺拴時，用力要均勻，適當，既要確保高效過濾器的固定及密封穩(wěn)定可靠，又要避免高效過濾器變形而導致泄漏。
2.4.2.2更換后，應用塵埃粒子計數(shù)器檢漏，尤其要在高效過濾器邊框四周經(jīng)行掃描檢查。
2.4.2.6為防止環(huán)境污染，對換下的廢舊高效過濾器應按當?shù)氐挠嘘P“規(guī)定”進行處理。
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