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冷庫安裝目前主要存在問題

冷庫技術 冷庫建造

      商業冷庫安裝價格競爭激烈　近幾年隨著冷庫數量的增加。商業冷庫出租轉讓頻繁，行業內低價競爭激烈，加之高溫冷庫安裝和低溫庫比例失衡以及地理位置的差別，存貯肉類及速凍食品的低溫庫供不應求，大量的高溫庫閑置待用，導致大多商業冷庫經營企業經濟效益不佳。
      但在實際操作應用中，冷庫利用率偏低 空間利用率 保守的冷庫安裝一般高5m左右。尤其是無隔架層的冷庫利用率低于50%如物品堆碼的高度一旦達到3.2m時，外包裝為紙箱的食品，因重壓變形、吸潮等原因極易出現包裝破裂、倒塌等現象[6]導致食品品質降低，造成較大的經濟損失
      然后以冷藏車、簡易汽運等方式運至廣州、上海、杭州等南方鄉村進行銷售經營，周年利用率以蘭州市為例：大多數冷庫每年510月份期間貯藏荷蘭豆、西蘭花、花椰菜、大白菜、甘藍、百合等新鮮蔬菜。冷庫閑置期長達6個月。蘭州肉聯廠低溫冷庫貯藏肉制品、速凍食品、雪糕、冷飲等，利用率相對較高。而其他冷庫安裝中僅有少量冷庫在10月至翌年4月份貯藏水果，其余時間基本關閉閑置，周年利用率僅能達到50%
      缺乏統一規范，國內很多冷庫屬于無證設計、裝置。缺乏特種設備平安技術檔案現象較為普遍。操作人員未經專業無證上崗，管理人員平安意識淡薄。局部容積500m3以上以氨為制冷劑的土建食品冷庫，其庫址選擇、地基處置、制冷設備裝置等嚴重不符合《冷庫安裝規范》要求，存在諸多安全隱患。許多冷庫名為氣調庫卻達不到氣調的目的局部低溫庫一建成就面臨停用或只能按高溫庫降級使用的局面。
      設施設備老化嚴重 制冷機的正常維修周期一般為運轉8000-10000h即應進行大維修；運轉3000-4000h進行中維修；運轉1000h進行小維修[5]適時對制冷系統進行維修、頤養，2.3制冷系統維修措 施不力。可以及早消除事故隱患。因為國內大多數冷庫尤其是90年代以前所建冷庫安裝，設施設備陳腐、管道嚴重腐蝕、墻體脫落、地基下陷、壓力容器不定期檢驗。普遍開開停停，帶病運營現象十分嚴重。
      電耗增加11%冷凝器中若存在油膜、水垢，2.4冷庫節能措施未引起足夠重視 冷庫屬于耗能大戶。有數據表明：蒸發器內油膜增加0.1?L會使蒸發溫度下降2.5℃。蒸發器外表結霜等均會導致蒸發溫度下降，耗電增加。另外，低溫庫凍結間或速凍裝置進貨后壓縮比小于8時，應先采用單級制冷壓縮，當蒸發壓力降下來后，其壓縮比大于8時再改用雙級壓縮制冷方式[5]而許多低溫冷庫一開機就啟用雙級壓縮機，使冷庫能耗加大。
      大多數冷庫只有13名操作人員，自動化控制水平低迷　國外冷庫安裝的制冷裝置廣泛采用了自動控制技術。許多冷庫基本實現夜間無人值班[2]而我國冷庫的制冷設備大多采用手動控制，或者僅對某一個制冷部件采用了局部自動控制技術，對整個制冷系統做到完全自動控制的較少，貨物進出、裝卸等方面的自動化水平普遍較低。
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