硬密封球閥特點一；耐磨；由于硬密封球閥的閥芯是合金鋼噴焊，密封圈是合金鋼

堆焊，所以硬密封球閥在開關時不會產生太大的磨損。(它的硬度系數為65-70)

硬密封球閥特點二；密封性能好；由于硬密封球閥的密封是采用人工研磨，直到閥

芯與密封圈完全吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

硬密封球閥特點三；開關輕；由于硬密封球閥的密封圈底部采用彈簧使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，所以在外界力量超過彈簧的預緊力時開關非常輕。

 　　硬密封球閥特點四；使用壽命長。

硬密封球閥的制造工藝是指一個硬密封球閥從毛坯到成品的金加工到成品　　

   　一： 硬密封的金加工過程：首先是毛坯的加工，從毛坯的尺寸來說可以分為1:按GB標準生產 2：按API標準生產 3：按HG標準生產。以上加工按照本公司的標準圖紙加工。

  　二：硬密封球閥細加工過程：硬密封球閥的細加工過程就是研磨。研磨可分為粗磨與細磨 1：粗磨是先用粗砂把閥芯和閥座表面磨圓。

  　三：細磨，就是用細砂研磨，使閥芯和閥座完全吻合，這樣才可以使用。

 　四 ：裝配：就是把所有加工好的配件組裝起來，經過測，產品合格以后，這樣就是一個成品

 硬密封球閥是我公司專業產品，我公司多年來生產 硬密封球閥，掌握了這方面的專業技術。這種硬密封球閥的球體是浮動的。由兩個閥座密封圈支撐，關閉時，在介質壓力的作用下，球體本身能產生一定的移位，并緊緊壓在出口端的密封圈上，保證出口端密封。 1、概述

     由于球閥具有流阻小、啟閉速度快和操作簡單等特點,因此使用非常廣泛,如石油、化工、電站和石油、天燃氣長輸管線等。球閥的密封是通過在球體和閥座之間預先設定的預緊力加上流體壓力在閥座密封面上引起的作用力形成的,一般球閥的預緊力采用在閥座與閥體配合部位之間設置彈性元件,如碟形彈簧和柱狀彈簧等來形成。球閥在啟閉過程中,預緊力始終作用在密封副的表面上,致使球閥的啟閉力矩大于其他類型閥門。同時預緊力也加大了密封件的磨損,影響了球閥的使用壽命。為了克服上述缺點,在球體與閥座之間設計了螺旋傳動機構。該閥已申請國家發明專利( 申請號為:20091001084214) 。

    球閥分類及特點

    球閥有分手動球閥、電動球閥、氣動球閥、高壓球閥、高溫球閥、三通球閥、保溫球閥、低溫球閥、螺紋球閥、法蘭球閥、焊接球閥、對夾球閥、對焊球閥、卡套球閥、卡箍球閥、浮動球閥、固定球閥、硬密封球閥、軟密封球閥、承插焊球閥、不銹鋼球閥等

    1、浮動球球閥

    球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動球球閥的結構簡單，密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷，在受到較高壓力沖擊時，球體可能會發生偏移。這種結構，一般用于中低壓球閥。

    2、固定球球閥

    球閥的球體是固定的，受壓后不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力后，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。

    為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。

    3、彈性球球閥(即軌道球閥)

    　球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質。

    彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當關閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復原原形，使球體與閥座之間出現很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。

4、閥桿防飛結構：閥桿為下硬密封球閥產品特點   

1、先進的閥座：聚多年球閥制造經驗而設計的閥座，確保閥門密封，磨擦系數低，操作力矩小、多種閥座材料、適應范圍廣。

2、開關無誤的手柄：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會錯位，從而保證手柄指示的開關狀態與閥一致辭。

3、鎖緊裝置：為防止閥門開關誤操作，在閥門全開、全關位置有鎖定孔，確保閥門處于正確的位置。

裝式，防止受壓飛出，同時可在火災后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密封。

 硬密封球閥是我公司專業產品，我公司多年來生產  硬密封球閥，掌握了這方面的專業技術。這種硬密封球閥的球體是浮動的。由兩個閥座密封圈支撐，關閉時，在介質壓力的作用下，球體本身能產生一定的移位，并緊緊壓在出口端的密封圈上，保證出口端密封。

 硬密封球閥 產品特點

目前閥門中的 金屬硬密封球閥 ，主要采用左右閥體構成球閥的外形，其密封結構都是采用兩個獨立的閥座進行密封。由于閥座與閥體之間是采用間隙配合，且閥座底端與閥體之間必須采用密封材料進行密封，這樣所有需要密封的部位都有可能出現泄漏的現象，且閥座周圍的間隙給管道內傳輸介質提供了磨損、腐蝕和積聚的條件。球閥在作開關運動的過程中。閥座底端的密封材料各位置的壓緊程度會有所變化，亦會造成一些部位因滲進介質而引起泄漏，嚴重地影響閥門長時間正常運行，使閥座及其底端的密封結構過早損壞。由于泄漏點較多，閥門的使用壽命普遍較短，通常不能滿足用戶的使用要求，只能頻繁更換球閥維持系統的運行。