直線導軌淬火I直線導軌超音頻淬火設備

英福倫生產的全固態直線導軌淬火設備采用進口IGBT模塊，功率電路電路以串聯諧振為基本特征，控制電路以頻率自動跟蹤，多閉環控制，金屬切削機床導軌淬火成套設備具有高集成化，模塊化，效率高、性能穩定、安全可靠為主要特點。

直線導軌淬火設備由電源柜、變壓器柜、連同感應器、水冷系統等組成，整體設計的成套系統一齊行走，減少電源線和水管的托拽，使車間布置整潔有序，而工件是固定不動的。

直線導軌淬火設備用于：主要用于各種機床，車床，磨床，刨床,銑床，鏜床，導軌床面的淬火 。也適用于機床傳動齒輪、軸類等工件淬火，機床導軌 卡盤 齒輪 鉆夾頭 軸等零件的表面淬火.超音頻機床導軌淬火專成套設備電源以IGBT為主要器件,功率電路以串聯震蕩為主要特征,控制電路以頻率自動跟蹤,多閉控制為主要特點,該設備高集成化,模塊化,效率高,性能穩定,安全可靠
產品特點：1.電源柜、變壓器柜、連同感應器一齊行走，工件固定不動。  主運動為縱向運動；由調速電機牽引，傳動結構由齒條、齒輪組成。導軌由38kg鐵路鋼軌經磨削而成。為適應不同床身的高度，有升高下降功能，由變速電機拖動絲杠和螺母執行，速度有快、慢兩檔。慢速檔主要用來使感應器在高度方向上調整和床身之間的間隙；為適應不同床身的寬度，并且使感應器在寬度方向對正工件，本設備有橫向運動功能（設有二檔調速）由調速電機拖動絲杠和螺母執行，電機分快、慢兩檔調速，便于工件對正。
2、材料為HT200-HT300時，硬度為HRC48-53。
3、行走速度：雙導軌一起淬：200-400mm/分鐘（依截面尺寸而定） 淬硬層深度：2-4mm左右，也可按照廠家工藝要求而定。若導軌面過寬，感應器做成單邊淬，若導軌面窄，可雙邊一次淬。
速度比中頻快30%。
4、感應器與導軌面之間的間隙控制采用導軌定位，避免感應器與床面之間接觸打火，間隙始終固定一致、溫度均勻、硬度一致。控制柜與變壓器柜分置安裝，操作方便，移動靈活。
5、采用IGBT國際先進元器件，省電、節能、降低成本。效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節電30%-40%。
6、隨機配備多種感應器。
●售后服務：
1、供方負責免費現場安裝調試；免費培訓需方設備操作和維修人員；
2、按企業標準，對產品整機免費保修一年。終生維修。按期保質提供完整設備及相關資料。         
3、設備出故障兩天內到廠維修，免費培訓技術人員。免費提供技術咨詢。
4、為用戶提供設備平面布置及相應管線聯接圖，易損件圖及操作使用說明書；
5、超出保修期，維修時只收取配件成本費。
6、質保期滿后終身優惠技術服務。
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