概述:
氣動暗桿刀型閘閥,全閉式暗桿式刀閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,手動刀型閘閥只能作全開和全關,不能作調節和節流。閘板有兩個密封面,最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板 刀型閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質壓力來密封,即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封.大部分刀型閘閥是采用強制密封的,即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
氣動暗桿刀型閘閥,全閉式暗桿式刀閘閥產品概述
該氣動刀型閘閥是較為復雜的自動化控制儀表,由多種氣動元件及閥體組成。多用于要求快速切斷或開啟的場合。
1.雙作用:對閥門開啟和關閉的兩位式控制;
2.單作用:(彈簧復位):在電器和氣路切斷或故障時,閥門自動開啟或關閉。
氣動暗桿刀型閘閥,全閉式暗桿式刀閘閥可選附件:
1、單或雙控電磁閥(有24V,220V等電壓供選擇,必要時可選防爆電磁閥)。
2、接近開關
3、氣源三聯件(包括減壓閥,過濾器,油霧器)。
4.電/氣閥門定位器(調節型用)。
氣源壓力:0.4~0.6MPa
煤氣刀閘閥,屬閥門技術領域。所要解決的問題是提供一種結構長度短、體積小、密封可靠、使用壽命長的煤氣刀閘閥。構成中包括閥體、閘板、閥蓋、閥桿和傳動機構,其特點為,閥體為平面板狀結構、與管道對夾連接,閘板采用單閘板,一側與閥體閥座密封,背面與閥體另一側之間楔形接觸,密封面與介質流向相對。所述楔形接觸結構是在密封面背面均設楔形壓緊塊,閥體另一側對應壓緊塊處設調節頂絲。本實用新型具有閥體結構長度短、重量輕、閥座密封面可免受介質沖刷,密封面受壓均勻、貼合嚴密、在關閉過程中可將閥座密封面上的塵粒、焦油等刮走以及排污方便等優點。適宜在含粉塵或焦油的煤氣管線中使用。
氣動暗桿刀型閘閥,全閉式暗桿式刀閘閥主要性能規范
公稱壓力(MPa) |
殼體試驗(MPa) |
密封試驗(MPa) |
工作溫度 |
適用介質 |
1.0
1.6 |
1.5
2.4 |
1.1
1.8 |
≤100℃
≤100℃ |
紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物 |
氣動暗桿刀型閘閥,全閉式暗桿式刀閘閥主要零部件材質
體、蓋 |
閘閥 |
閥桿 |
密封面 |
不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵
|
碳鋼、不銹鋼
|
不銹鋼
|
橡膠、四氟、不銹鋼、硬質合金 |
氣動暗桿刀型閘閥,全閉式暗桿式刀閘閥主要外形及連接尺寸(mm)
MPa |
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
H |
N-M |
D0 |
1.0 |
50 |
43 |
160 |
125 |
100 |
|
4-M16 |
180 |
65 |
46 |
180 |
145 |
120 |
|
4-M16 |
180 |
80 |
46 |
195 |
160 |
135 |
|
4-M16 |
220 |
100 |
52 |
215 |
180 |
155 |
|
8-M16 |
220 |
125 |
56 |
245 |
210 |
185 |
|
8-M16 |
230 |
150 |
56 |
280 |
240 |
210 |
|
8-M20 |
280 |
200 |
60 |
335 |
295 |
265 |
|
8-M20 |
360 |
250 |
68 |
390 |
350 |
320 |
|
12-M20 |
360 |
300 |
78 |
440 |
400 |
368 |
|
12-M20 |
400 |
350 |
78 |
500 |
460 |
428 |
|
16-M20 |
400 |
400 |
102 |
565 |
515 |
482 |
|
16-M22 |
400 |
450 |
114 |
615 |
565 |
532 |
|
20-M22 |
530 |
500 |
127 |
670 |
620 |
585 |
|
20-M22 |
530 |
600 |
154 |
780 |
725 |
685 |
|
20-M27 |
600 |
700 |
165 |
895 |
840 |
800 |
|
24-M27 |
600 |
800 |
190 |
1010 |
950 |
898 |
|
24-M30 |
680 |
900 |
203 |
1110 |
1050 |
1005 |
|
28-M30 |
680 |
1000 |
216 |
1220 |
1160 |
1115 |
|
28-M30 |
700 |
1200 |
254 |
1450 |
1380 |
1325 |
|
32-M36 |
800 |
1.6 |
50 |
43 |
160 |
125 |
99 |
|
4-M16 |
180 |
65 |
46 |
185 |
145 |
120 |
|
4-M16 |
180 |
80 |
46 |
200 |
160 |
135 |
|
8-M16 |
220 |
100 |
52 |
220 |
180 |
155 |
|
8-M16 |
220 |
125 |
56 |
250 |
210 |
185 |
|
8-M16 |
230 |
150 |
56 |
285 |
240 |
210 |
|
8-M20 |
280 |
200 |
60 |
340 |
295 |
265 |
|
12-M20 |
360 |
250 |
68 |
405 |
355 |
310 |
|
12-M22 |
360 |
300 |
78 |
460 |
410 |
375 |
|
12-M22 |
400 |
350 |
78 |
520 |
470 |
435 |
|
16-M22 |
400 |
400 |
102 |
580 |
525 |
485 |
|
16-M27 |
400 |
450 |
114 |
640 |
585 |
545 |
|
20-M27 |
530 |
500 |
127 |
715 |
650 |
609 |
|
20-M30 |
530 |
600 |
154 |
840 |
770 |
720 |
|
20-M36 |
600 |
700 |
165 |
910 |
840 |
788 |
|
24-M36 |
600 |
800 |
190 |
1025 |
950 |
898 |
|
24-M36 |
680 |
900 |
203 |
1125 |
1050 |
998 |
|
28-M36 |
680 |
1000 |
216 |
1255 |
1170 |
1110 |
|
28-M42 |
700 |
1200 |
254 |
1485 |
1390 |
1325 |
|
32-M48 |
800 |