濟南博納機電設備有限公司是一家專業從事振動時效高新技術研究和推廣應用的高科技企業，其科研力量有90年中國最早在美國馬丁公司振動時效基礎上搞研發的人員，也有后來加入的本科、研究生高級人才，還有集團公司退休機械高級工程師。

在科研人員的不懈努力下，公司先后研制出經濟型系列，真彩液晶系列等多個系列幾十種產品，更于2004年推出了國內首家全中文顯示、打印各曲線標注的ZS2004系列振動時效設備，使得振動時效設備的操作和識別判斷更容易，其飛車提示更排除了現場操作的危險性，于08年新開發出的ZS2008無線監控液晶超級全自動系列，坐在辦公室里對時效過程一目了然，質量一流、服務一流得到了廣大客戶的認可和好評。

一、振動時效的原理

   振動時效起源于敲擊時效，是通過專用的時效設備，使被處理的工件產生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內部發生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態，從而使工件內部的殘余應力得以消除和均化，最終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩定性。

二、振動時效的特點

   （1）時效效果好。大量的研究和實際應用證明，振動時效對工件的時效效果（工件的尺寸穩定性）好于熱時效爐。不僅能克服熱時效爐爐溫不均而造成消除應力不均勻之難題，而且避免了工件因加熱而降低其抗變形能力的影響。因此工件的尺寸穩定性提高了。從根本上解決了工件的變形與開裂問題。

   （2）使用方便。振動時效設備體積小、重量輕，便于攜帶。不受工件大小和材質的限制。

   （3）符合環保要求。整個振動時效過程避免了熱時效的煙氣粉塵等污染源。

   （4）投資少。與熱時效相比，它無需龐大的時效爐，可節省占地面積與昂貴的設備投資。且是一次性投資，可滿足長期使用。

   （5）節能顯著。振動時效處理一個周期只用幾度電，其能源消耗僅為熱時效的3%，成本僅為熱時效的8%。

   （6）生產周期短。自然時效至少需半年的長期放置，熱時效亦需經數十小時的周期方能完成，而振動時效一般只需振動十幾分鐘即可完成。

   （7）振動時效操作簡便，易于實現機械化和自動化。可避免金屬零件在熱時效過程中產生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。

附錄：三種時效工藝效果對比圖