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當前位置: 首頁 » 供應產品 » 冶金/鋼材/金屬材料 » 模具鋼 »【618 618 618 618】

【618 618 618 618】

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產品價格: 34/人民幣 
最后更新: 2012-10-12 16:47:14
產品產地: 瑞典
發貨地: 上海 (發貨期:當天內發貨)
供應數量: 不限
有效期: 長期有效
最少起訂: 1
瀏覽次數: 137
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  • 公司基本資料信息
    • 上海韻哲金屬制品有限公司
    • 陳小姐小姐 銷售
    • 會員[試用會員產品]
    • 郵件shyunzhe3@163.com
    • 手機13262623362
    • 電話
    • 傳真
    • 地址上海市徐匯區石龍路188號
    • 進入商鋪
     
    產品詳細說明

    簡介:

    化學
    成分%
    C
    0.38
    Si
    0.3
    Mn
    1.5
    Cr
    1.9
    Mo
    0.15
    S
    0.015
    Ni
    *
    國際標準
    AISI P20改良型
    出廠
    狀態
    淬火及回火至280—320HB
    顏色
    編號
    啡與黃

    *為保證ASSAB618的淬透性能,大型尺寸的鋼材添加了適當比率的鎳元素。

    ASSAB618是經真空除氣處理的鉻鉬合金鋼,以淬火及回火狀態供貨,具有一下優點:

    □    無淬裂危險
    □    無需熱處理費用
    □    節省熱處理所需的時間
    □    降低模具制作成本(無需矯正變形,僅需進行一次拋光)
    □    模具易于修正
    □    可施以氮化及火焰硬化處理,以增進模具的表面硬度及耐磨性。
     
    ASSAB618以高質量標準冶煉,含硫量低,具有以下特點:
    □    良好的拋光性及光蝕刻花性能
    □    良好的機械加工性能
    □    高純凈度及良好的均一性
    □    硬度分布均勻
    ASSAB618模具鋼材100%經超聲波探傷測試。
     
    用途
     
     
    □    熱塑性塑膠的注塑模具
    □    熱塑性塑膠的擠壓模具
    □    吹塑模具
    □    成形工具
    □    結構零件
     
    性能:
     物理性能

    溫度
    20℃
    200℃
    400℃
    500℃
    密度kg/m3
    7810
    7760
    7715
    7700
    熱膨脹系數1/℃
    --
    12.2*10-6
    14.4*10-6
    14.0*10-6
    熱傳導系數W/m℃
    37.9
    38.0
    35.9
    33.9
    彈性系數N/mm2
    208000
    201000
    186000
    172000
    比熱
    J/kg℃
    465
    --
    --
    --

    選用ASSAB618預硬模具鋼材制成的家庭用品模具。
     
    機械性能:
     

    抗拉強度

    近似數值。試片由直徑25.毫米的圓鋼取材。硬度300HB
     
    測試溫度
    20℃
    100℃
    300℃
    500℃
    抗拉強度Rm N/mm2
    1044
    978
    923
    696
    屈服強度Rp0.2 N/mm2
    910
    875
    783
    615
    斷面收縮率Z%
    49
    50
    51
    65
    引伸率
    A%5d
    14
    15
    16
    18

    沖擊韌性

    近似數值。試樣取自直徑為50毫米的圓鋼,硬度硬度300HB
     
    測試溫度
    20℃
    100℃
    300℃
    500℃
    KUJoule焦耳(缺口深度:5毫米)
    25
    42
    45
    42

     
    各種茶杯、水杯的大量生產,需要制作周期短及成本低的模具。

    機械加工

    銑床加工
    粗銑
    精銑
    切削深度ap (毫米)
    2-5
    0.2-0.4
     
    P20-P40
    氮化鈦涂層
     
    70-100
     
     
     
     
     
    15-20
    <2
    0.1-0.2
     
    p10-p30
     
     
    100-140
     
     
     
     
     
    20-30
    進給量fz (毫米/齒)
    碳化鎢刀具
    -ISO標準
     
     
    -切削速度Vc(米/分鐘)
     
    .高速銑刀
    氮化鈦涂層
     
    -切削速度Vc(米/分鐘)
     

     

    鉆孔
    進給f
    毫米/轉
    切削速度Vc
    米/分鐘
     
    高速鋼鉆頭
    1.5xØ/100
    10-15
     
     
     
     
     
    碳化鎢鋼鉆頭
    2.5 xØ/100
    75-100
     
     
     
    ∙若鉆孔深度大于4倍直徑,建議應將切屑除去。
     
    ∙銑削和鉆孔時,應使用溶性油(4-7%)冷卻潤滑。
     

     
    電加工
    如果鋼材在淬火和回火后進行過電加工(線切割,電火花成型),則制成的模具須以500℃補充回火一次。
     
    焊接
     
    如果避免開裂的危險,應盡量避免模具的焊接。若模具必須補焊,被補焊部分在焊接前必須預熱。焊補后應采取如下措施:
    1.對退火狀態下的模具進行焊接,焊后應消除應力。
    2.對淬火和回火狀態下的模具進行焊接,焊后應回火兩次
     
    熱處理
     
    618一般均是在預硬狀態(即出廠狀態)下使用。
    ASSAB618亦可經熱處理提高整體硬度或表面硬度,請參照以下提示。
     
                     軟化退火
     
    在保護狀態下,加熱至700℃均熱后,在爐中以每小時15℃的速度冷卻至600℃,然后空冷。
     
     
                    應力消除
     
    模具經粗加工后,須加熱至550℃,保溫兩小時,然后空冷。
     
     
                          
     
    模具在淬火前,必須充分軟性退火。
    預熱溫度:500℃-600℃
    奧氏體化溫度:850℃
    模具應熱透至奧氏體化溫度后保溫30分鐘。
    模具必須在保護狀態下進行淬火以避免脫碳及氧化層的產生。
           
                    淬冷介質
     
    □    油
    □    分級(等溫)淬火至300℃,至多4分鐘,再空冷。
    **注:冷卻到50-70℃時,應立即回火。
     
                            
     

    溫度℃
    保持時間,小時
    硬度
    180
    2
    51 HRC
    200
    2
    50 HRC
    300
    2
    48 HRC
    400
    2
    45 HRC
    500
    2
    360 HB
    600
    2
    300 HB
    700
    2
    270 HB

    火焰及感應硬化
     
    ASSAB618可經火焰或高頻感應硬化提高硬度至50HRC,硬化后應空冷。小型模件能采用一般淬冷介質。硬化后應立即回火。
     
    表面硬化
     
    進行表面硬化前,模具應是退火狀態。
     
     
    碳化處理
     
    溫度850-940℃,時間與溫度的控制視乎表面滲碳的深度。(建議使用較輕微的滲碳劑。)
     
     
    正火處理
     
    如碳化溫度及時間超過880℃及兩小時,模具應進行正火處理以得到細微的晶粒組織。
                
    硬化處理
     
    滲碳后淬火,回火后的表面硬度如下。
     

    回火溫度℃
    保持時間,小時
    硬度HRC
    180
    2
    60
    200
    2
    59
    300
    2
    55

     
    **注:如碳化的溫度比880℃低或細微的晶體組織與良好的機械特性是不重要的因素,模具經滲碳后可直接硬化處理。滲碳處理后,模具在爐中冷卻到830℃,當整件模具到達同樣溫度時,須油冷,然后回火處理。
     
                     氮化處理
    氮化增加模具表面硬度以加強耐磨耗及抗侵蝕性能。經525℃的氨氣氮化后,模具的表面硬度約650HV,氮化的表面能增加抗腐蝕性能。 

    氮化溫度℃
    氮化時間,小時
    氮化深度約,毫米
    525
    20
    0.30
    525
    30
    0.35
    525
    60
    0.50

     
                    碳氮共滲
    經570-℃兩小時的碳氮共滲處理,模具表面的硬度約為700HV,氮化層厚度約為0.01毫米。
     
    硬鉻涂層
    模具經硬鉻涂層后,應在180℃回火約4小時以避免氫脆作用。
     
             
    正確的研磨技巧能避免研磨裂紋更能提高模具的壽命。低溫回火的模具對研磨特別敏感;研磨砂輪必須適當的修整削銳,并盡可能選擇較軟,結和度低,開放式晶粒的砂輪。限制最高圓周速度,并使用大量的冷卻液。
     
             
    ASSAB618已硬化及回火的鋼材具備良耗的拋光性能。采用氧化鋁或鉆石膏。常用的步驟:
    1.      研磨后預留0.05毫米的拋光余量
    2.       45號鉆石膏拋光,達均勻的霧面
    3.       15號鉆石膏拋光
    4.       3號鉆石膏拋光,或表面光潔度要求高的模具須采用1號鉆石膏。
    **注:每種鋼材的級別皆有最適當的拋光時間;拋光時間的控制視乎鋼材的硬度及拋光技巧。過長的拋光會影響模具表面的光潔度(例,橙皮紋(桔皮)的產生)。
     
    光蝕刻花
     
    ASSAB618特別適合光蝕刻花。因鋼材的含硫量很低,模具表面可確保均勻及精確的花紋。
     
     
    采用ASSAB618制成的模具生產的小型制品,生產效率高,成本低。
     
    簡單產品的模具采用ASSAB618制造,即經濟又縮短模具制造周期。
    注:
    此處提出的資料和數據為典型值或平均值,不是保證的最大值或最小值。對所述材料逐一提議的應用僅作為舉例說明,使讀者可以做出自己的評定。對這些用途或其它用途的適合性不做任何明示或暗喻的保證。在任何情況下,本公司不對產品的錯誤選用及其后果負。
     
     

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