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當(dāng)前位置: 首頁 » 供應(yīng)產(chǎn)品 » 冶金/鋼材/金屬材料 » 模具鋼 »【718HH 718HH 718H】

【718HH 718HH 718H】

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產(chǎn)品價格: 34/人民幣 
最后更新: 2012-10-12 16:47:28
產(chǎn)品產(chǎn)地: 瑞典
發(fā)貨地: 上海 (發(fā)貨期:當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量: 不限
有效期: 長期有效
最少起訂: 1
瀏覽次數(shù): 237
詢價  試用會員產(chǎn)品
  • 公司基本資料信息
    • 上海韻哲金屬制品有限公司
    • 陳小姐小姐 銷售
    • 會員[試用會員產(chǎn)品]
    • 郵件shyunzhe3@163.com
    • 手機(jī)13262623362
    • 電話
    • 傳真
    • 地址上海市徐匯區(qū)石龍路188號
    • 進(jìn)入商鋪
     
    產(chǎn)品詳細(xì)說明

     

    簡介

    化學(xué)成分%
    C
    0.37
    Si
    0.3
    Mn
    1.4
    Cr
    2.0
    Ni
    1.0
    Mo
    0.2
    S
    0.008
    標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
    AISIP20改良型
    出廠狀態(tài)
    硬化及回火至硬度約330-370HB
    顏色識別
    褐與白

     
     
     
     
     
     
    718HH為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼,出廠前已經(jīng)過淬硬及回火處理,具備下列各項有點:
    □    無淬裂和熱處理變形風(fēng)險
    □    無需熱處理費用
    □    縮短模具制作周期
    □    降低模具制作所需成本(例,無需矯正變形)
    □    模具易于修改
    □    可施以氮化及火焰硬化處理,以增進(jìn)模具的表面硬度及耐磨性。
     
    718HH自生產(chǎn)以來均保持高品質(zhì),低硫量的水平,其出廠時已熱處理預(yù)硬至36-40HRC因此鋼材能擁有以下特性:
    □    優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性能
    □    加工性能良好
    □    高純凈度及優(yōu)良的均一性
    □    耐磨性更好,模具壽命更長
    備注:718HH已100%經(jīng)超聲波探傷檢驗。
     
    大型尺寸如厚度超過100mm已預(yù)加工,鋼材表面經(jīng)粗銑。為用戶提供一下的便利:
    □    節(jié)省重量
    □    已取出鋼材表面的脫炭層(黑皮)
    □    標(biāo)準(zhǔn)尺寸(正公差)
    □    減少機(jī)械加工量
    □    無氧化層以降低機(jī)加工量及刀具磨損
    用途
     
    □    大型長壽命塑膠注塑模,如家電制品,電腦外殼等模具
    □    高表面光潔度之塑膠制品模具
    □    吹塑模
    □    由于硬度高,可用于塑膠模具中之滑塊
    □    成形工具,壓縮-制動模(彎板機(jī)模),(視生產(chǎn)需要可施加火焰硬化或氮化處理)
    □    構(gòu)造零件及軸
     
    特性
    物理性質(zhì)
     

    溫度
    20℃
    200℃
    400℃
    密度kg/m3
    7800
    7750
    7700
    熱膨脹系數(shù)20℃起1/℃
    --
    12.7*10-6
    13.6*10-6
    熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃
    29.0
    29.5
    31.0
    彈性系數(shù)N/mm2
    205,000
    200,000
    185,000
    比熱J/kg℃
    460
    --
    --

     
     
     
     

     

     

    機(jī)械性能

    抗拉強(qiáng)度
     

    近似數(shù)值。試片由直徑25.4mm圓鋼取材。硬度340HB
    測試溫度
    20℃
    200℃
    400℃
    抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2
    1110
    1045
    870
    屈服強(qiáng)度R0.2 N/mm2
    985
    920
    775
    斷面收縮率Z%
    50
    53
    54
    延伸率%
    13
    14
    16

    沖擊強(qiáng)度
     

    近似數(shù)值。試片由直徑25.4mm圓鋼取材。硬度340HB
    測試溫度
    20℃
    200℃
    400℃
    KUJoule(焦耳)
    20
    32
    42

    大圖顯示635mm直徑的硬度分布-ASSAB 718HH鋼材中心部分的硬度沒有一般鋼材心部較軟的缺點。

    機(jī)械加工

     

    銑床加工
    粗銑
    精銑
    進(jìn)刀量ap mm
    2-5
    ≤2
    進(jìn)給fz mm/齒
    0.2-0.4
    0.1-0.2
    ISO刀具規(guī)格切削速度Vc m/分鐘
    硬質(zhì)合金刀具
    P20-P40
    100-140
    P10-P20
    140-170
    切削速度Vc M/分鐘
    高速鋼刀具
    10-20
    15-30

     

    鉆孔
    鉆孔深度
    鉆頭直徑 mm
    2*直徑
    6*直徑
    8*直徑
    10*直徑
    回轉(zhuǎn)數(shù)(r.p.m)/進(jìn)刀(mm/rev)
    4
    1430/.08
    1095/.06
    1090/.05
    990/.04
    8
    900/.14
    750/.11
    680/.08
    620/.07
    16
    475/.25
    395/.19
    365/.15
    330/.12
    25
    310/.29
    260/.22
    235/.17
    215/.15
    若鉆孔深度比4倍直徑大,建議應(yīng)將切屑除去并采用沖洗及冷卻系統(tǒng)。

    電火花加工(放電加工)
     
    最后階段的精放電加工,應(yīng)以小電流高頻率進(jìn)行。放電后模具表面應(yīng)研磨去處“電火花白層”,模具在500℃再回火一次以去除應(yīng)力。
     
    焊接
     
    應(yīng)盡量避免模具的焊接,因焊接會增加模具破裂的危險性。若模具必須補(bǔ)焊,焊接前模具須預(yù)熱,預(yù)熱溫度為:200℃-250℃。
     
    熱處理
     
    718HH亦可經(jīng)熱處理再提高整體硬度或表面硬度,請參照以下參數(shù)。
     
    軟性退火
     
    在保護(hù)氣氛中,加熱至700℃均溫后在爐中以每小時15℃的速度冷卻至600℃,然后空冷。
     
     
    應(yīng)力消除
     
    粗加工后,模具須加熱至550℃,保溫兩小時,爐冷至500℃后,空冷。
     
     
    淬火
     
    模具在淬火前,必須充分軟性退火。
    預(yù)熱溫度:500℃-600℃
    淬火溫度:850℃
    **注:模具在熱透至奧氏體化溫度后保溫30分鐘。
    模具必須在保護(hù)氣氛狀態(tài)下進(jìn)行淬火以避免脫炭及氧化層的產(chǎn)生。
    淬冷介質(zhì)
    □    油
    □    分級(等溫)淬火至300℃,停留最多4分鐘后再空冷。
    **注:冷卻到50-70℃時,應(yīng)立即回火。
    回火
     

    溫度℃
    保持時間,小時
    硬度
    180
    2
    52HRC
    200
    2
    51 HRC
    300
    2
    48 HRC
    400
    2
    410 HRC
    500
    2
    345 HRC
    600
    2
    280 HRC
    650
    2
    270 HRC

    火焰及感應(yīng)硬化

    718HH可經(jīng)火焰或感應(yīng)硬化提高硬度至50HRC,硬化后應(yīng)空冷。小型模件可采用一般淬冷介質(zhì)。硬化后應(yīng)立即回火,回火溫度為:180℃-200℃

    表面硬化

     
    進(jìn)行表面硬化前,模具應(yīng)是退火狀態(tài)。
     
     
    碳化處理
     
    溫度850-940℃,時間與溫度依表面碳化深度的要求而調(diào)整。
     
     
    正火處理
     
    如碳化后淬火,回火后的表面硬度如下:
     

    回火溫度℃
    保持時間,小時
    硬度HRC
    180
    2
    60
    200
    2
    59
    300
    2
    55

     
    **注:如碳化的溫度比880℃低火不需要細(xì)微的晶粒組織與良好的機(jī)械特性時,模具經(jīng)碳化后可直接硬化處理。碳化處理后,模具在爐中冷卻到830℃,當(dāng)整件模具到同樣溫度時,須油冷,然后回火處理
     
    718HH 的良好韌性時制造復(fù)雜模具的最好選擇
    氮化處理
     
    氮化增加模具表面硬度以加強(qiáng)耐磨損及抗侵蝕性能。525℃的氨氣氮化后,模具的表面硬度約為650HV 

    氮化溫度℃
    氮化時間,小時
    氮化深度約,毫米
    525
    20
    0.30
    525
    30
    0.35
    525
    60
    0.50

     
    軟氮化
     
    于570℃兩小時的軟氮化處理,模具表面的硬度約為700HV,氮化層厚度約為0.01mm。
     

    硬鉻(鍍層)

    模具經(jīng)硬鉻鍍層后,應(yīng)在180℃回火約4小時以避免氫脆作用。
     
    研磨
     
    正確的研磨技巧能避免研磨裂紋更能增進(jìn)模具的壽命。低溫回火的模具對研磨特別敏感;研磨砂輪必須適當(dāng)?shù)男拚麂J,并盡可能選擇較軟,粘結(jié)度低,開放式晶粒的砂輪。限制最高圓周速度,并使用大量的冷卻液。
     

    拋光

    718HH預(yù)硬鋼材具備優(yōu)良的拋光性能。通常采用氧化鋁或鉆石膏拋光,常用的步驟:

    1.    研磨后預(yù)留0.05mm
    2.       45號鉆石膏拋光,達(dá)均勻的表面
    3.       15號鉆石膏再拋光
    4.       3號鉆石膏拋光,或表面光潔度要求膏的模具須采用1號鉆石膏。
    **注:每種鋼材皆有最適當(dāng)?shù)膾伖鈺r間;拋光時間的控制視鋼材的硬度及拋光技巧。過長的拋光會影響模具表面的光潔度(例,橙皮紋(桔皮)的產(chǎn)生)。
    注:
    此處提出的資料和數(shù)據(jù)為典型值或平均值,不是保證的最大值或最小值。對所述材料逐一提議的應(yīng)用僅作為舉例說明,使讀者可以做出自己的評定。對這些用途或其它用途的適合性不做任何明示或暗喻的保證。在任何情況下,本公司不對產(chǎn)品的錯誤選用及其后果負(fù)。

     

     


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