生產(chǎn)工藝：
管道的外壁防腐一般為環(huán)氧煤瀝青玻璃布纏繞防腐，一般分為2布3油、3布6油，也就是通常所說的普通級和加強(qiáng)級之分，
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品由基帶和定型膠兩部分組成。基帶選用增強(qiáng)合成纖維——丙綸無紡布，浸漬環(huán)氧煤瀝青基材膠經(jīng)脫油制成；定型膠選用無溶劑環(huán)氧煤瀝青由甲、乙雙混和配成,按照季節(jié)氣溫分常溫和低溫兩種。在出廠時基帶4平方米配裝1kg定型膠配套供給。
鋼管內(nèi)壁所做防腐為水泥砂漿，原材料是：水泥、沙子和水的混合物，通常制作時水、水泥、砂的比例是：0.6：1：3 。 水泥砂漿在使用時，還要經(jīng)常按比例摻入一些添加劑如微沫劑 、防水粉等，以改善它的和易性與粘稠度。然后通過離管道噴涂機(jī)在鋼管內(nèi)壁形成8～16 mm的水泥涂層.我公司所能加工的管徑范圍是Φ325～Φ2220.水泥砂漿內(nèi)防腐鋼管是采用成型工藝，將攪拌好的水泥砂漿，在清理過的管道內(nèi)壁上按照設(shè)計厚度要求，分一次或多次涂襯，經(jīng)過一定時間養(yǎng)護(hù)后，形成一個與管內(nèi)壁緊密結(jié)合的高強(qiáng)度圓殼體內(nèi)襯層。一般直徑800以上的大口徑管道做水泥砂漿防腐時需加入鐵絲網(wǎng)以增強(qiáng)水泥砂漿的堅固性，防止裂縫脫落。利用水泥砂漿特有的堿性，使管道內(nèi)表面形成鈍化膜而得到保護(hù)的技術(shù)，已被國內(nèi)外水管道的內(nèi)防腐廣泛采用。污水用水泥砂漿內(nèi)防腐鋼管。
水泥砂漿鋼管內(nèi)壁與水或空氣隔離，形成一層致密的保護(hù)層，從而抑制了鋼管內(nèi)壁被氧化和腐蝕結(jié)垢，相比其它的防腐蝕涂層，水泥砂漿和鋼管內(nèi)壁的粘結(jié)力大，因為水泥顆粒的水化作用形成的凝膠體，對鋼管內(nèi)壁產(chǎn)生膠結(jié)力；水泥砂漿硬結(jié)時體積收縮而緊貼鋼管內(nèi)壁，產(chǎn)生磨擦力； 鋼管內(nèi)壁凹凸不平，與水泥砂漿之間產(chǎn)生的機(jī)械咬合作用而形成濟(jì)壓力。以上3種粘結(jié)力的存在，加水水泥砂漿和鋼管的熱膨脹系數(shù)基本一致，使水泥砂漿與鋼管內(nèi)壁緊密結(jié)合，不易剝落，在施工中，通過加入添加劑，提高養(yǎng)護(hù)期的溫度、濕度則可以有效減少施工初期產(chǎn)生的裂縫。另外，水泥砂漿的最終收縮期為1-2年，鋼管投入運(yùn)行后，水泥砂漿長期在水中繼續(xù)硬結(jié)，可使裂縫自動彌合，不影響防腐蝕的效果。
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