烘干機順流工藝指物料和熱空氣在烘干機內(nèi)的流向一致，逆流工藝指物料和熱空氣在烘干機內(nèi)的流向相反。逆流工藝操縱簡樸、出機含塵濃度低，便于收塵，但是存在以下不足，磁選機嚴峻制約烘干物料，特別是礦渣的正常出產(chǎn)。
5.1 不易密封，粘堵現(xiàn)象嚴峻。
烘干過程中，煙氣活動的動力是通過引風機的負壓梯度形成的。加氣塊設(shè)備因為逆流烘干系統(tǒng)進料口和尾氣出氣口、出料口和熱風入口分別為統(tǒng)一位置，造成漏風嚴峻，系統(tǒng)不能形成不亂的負壓，引風機不能形成不亂的負壓動力，導致供熱系統(tǒng)的熱空氣很難最大限度的進入烘干機介入熱交換；另一方面，逆流烘干物料在低溫段時的含水量最高，物料在蠕動過程中表面被烘烤至結(jié)殼的時間過長，磨粉機相互粘結(jié)強烈，運動不流暢，連續(xù)喂料時輕易造成堵塞。 物料和煙氣的接觸方式對物料理化機能的影響
烘干物料的入機水分最大，出機水分最低。而逆流烘干工藝的溫度走向是在物料含水率最高時溫度最低，在含水率最低時溫度最高，即物料處于高溫段時，內(nèi)部水分低，蒸發(fā)強度低，石灰回轉(zhuǎn)窯接近干燒狀態(tài)。因此，物料的某些物化機能（活性、晶體結(jié)構(gòu)等）輕易改變，如烘干煤時輕易造成煤的熱耗損失。因為物料的出口溫度較高，會帶走大量的熱量，增大了物料的熱耗，烘干耗能會增加。順流工藝正好避免了上述情況，溫度變化適應(yīng)物料水分由高到低的烘干要求，且工藝簡樸。烘干效率相對較高，制砂機熱效率高采用高溫快速沸騰爐技術(shù)
沸騰爐的燃燒是介于層狀燃燒和懸浮燃燒之間的一種燃燒方式，其燃燒狀況是：燃料在爐膛的料層高度內(nèi)劇烈的上下翻滾跳動，猶如水在鍋中燒開沸騰一樣，呈沸騰狀態(tài)。沸騰爐具有強化燃燒，傳熱效果好，及結(jié)構(gòu)簡樸、易于實現(xiàn)機械化操縱等長處?；旧夏苡闷渌麩犸L爐無法燃燒的劣質(zhì)煤，如發(fā)燒量在4000Kcal/kg的煤矸石和油頁巖等，燃盡率在95%以上。此外，沸騰爐爐床面積能產(chǎn)生2.8-3.3t/h的熱煙氣，其熱效率是其他燃燒爐的2－4倍，可持續(xù)供應(yīng)烘干機600－1000℃的高溫熱煙氣。因此，沸騰爐是一種高效能的爐型。更多訪問：
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