傳統(tǒng)熱處理工藝的改進(jìn)技術(shù)
第一，傳統(tǒng)的壓鑄模具、澆鑄模具的熱處理工藝就是淬火－回火，緊接著發(fā)展起來的是表面處理技術(shù)。由于作為壓鑄模具的材料多種多樣，而同樣的表面處理技術(shù)和工藝應(yīng)用在不同的材料上產(chǎn)生不同的效果。①最近，史可夫提出的針對(duì)模具基材和表面處理技術(shù)的基材預(yù)處理技術(shù)，在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上，對(duì)不同的模具材料提出了適合的加工工藝，從而改善了模具性能，提高了模具壽命。②表面改性技術(shù)，研究表明，獲得的模具表面實(shí)質(zhì)是連續(xù)、致密無孔的VC鋼復(fù)合覆層，它不僅有很強(qiáng)的在600℃下的氧化抗力，而且有很強(qiáng)的抗熔融金屬還原的能力。第二，熱處理技術(shù)改進(jìn)的另一個(gè)發(fā)展方向，是將傳統(tǒng)的熱處理工藝與先進(jìn)的表面處理工藝相結(jié)合，提高壓鑄模具的使用壽命。如果將化學(xué)熱處理的方法碳氮共滲，常規(guī)淬火和回火工藝相結(jié)合復(fù)合強(qiáng)化，不但得到了較高的表面硬度,而且有效的硬化層深度增加、滲層硬度梯度分布合理、回火穩(wěn)定性和耐蝕性得到了較大程度的提高，從而使得壓鑄模具在獲得良好心部性能的同時(shí)，表面質(zhì)量和性能大幅提高。
