一、產(chǎn)品簡述
拓達(dá)牌TD-B5環(huán)氧灌漿料包括A（樹脂）、B（硬化劑）、C（填料）三組分，該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)樹脂與精制填料，100%固含量，不含對(duì)人體有害的溶劑等揮發(fā)性物質(zhì)。常溫下將每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用，無需另外添加成分。
二、使用范圍
1、壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高震動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。
2、易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
3、軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。
4、錨栓、鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。
5、混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用。
6、鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。
三、產(chǎn)品特性
1、高強(qiáng)、早強(qiáng)：可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。
2、低放熱峰值：可提供長達(dá)120分鐘（25℃）的操作時(shí)間,適合大體積灌漿使用.
3、無收縮：確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸，保證設(shè)備安裝的高精確度。
4、卓越的抗蠕變性能：環(huán)氧灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替、
振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設(shè)備定位長
期準(zhǔn)確。
5、卓越的韌性：環(huán)氧灌漿料可以化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。
6、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。
四、技術(shù)指標(biāo)
產(chǎn)品物理性能指標(biāo)范圍（A+B）：C≈1：6
物理性能
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標(biāo)準(zhǔn)
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1天
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3天
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7天
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最終
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抗壓強(qiáng)度
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GB/T50081-2002
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＞50MPa
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＞65MPa
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＞95MPa
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＞100MPa
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抗折強(qiáng)度
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GB/T50081-2002
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＞10MPa
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＞15MPa
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＞20MPa
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＞25MPa
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抗拔強(qiáng)度
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GB/T50081-2002
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＞8MPa
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＞12MPa
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＞15MPa
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＞17MPa
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受壓彈模
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GB/T50081-2002
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/
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/
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＞18000MPa
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＞18500MPa
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線性收縮率
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HG/T2625-94
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/
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/
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＜0.012%
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＜0.012%
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放熱峰值
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HG/T2625-94
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＜42℃
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受壓蠕變
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GBJ82-85
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＜1.0×10-3mm/mm （180天）
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熱膨脹系數(shù)
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GBJ119-88
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＜40×10-6mm/mm/℃（成型28天，0-60℃范圍測試）
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四、TD-B5環(huán)氧灌漿料使用說明
1、準(zhǔn)備
接觸TD-B5環(huán)氧灌漿料混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。
混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需粘和的金屬表
面應(yīng)無銹蝕（達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求）。
2、制模
模板須堅(jiān)實(shí)、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設(shè)備底板100mm以上。在模板
內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
3、施工溫度
環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態(tài)，灌漿前最好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時(shí)；施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃最為適宜。夏季施工避免中午高溫，
必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。
4、混合
1）用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘;
2）在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉橇先拷櫦赐瓿桑s需5-10分鐘;
3）在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C(填料)的用量（最多可減少1/2料）。
5、灌漿
1）灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成;
2）單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域超過1.8m×1.8m時(shí)需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條；單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm。
6、檢查密實(shí)
灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實(shí)，發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
7、表面收光及拆模
灌漿后及在產(chǎn)品初凝前，為達(dá)到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模．灌
漿工具在施工結(jié)束后，可用清水或溶劑洗凈。
8、施工安全
本品樹脂部分為低毒性配方，但仍有輕微刺激性，使用時(shí)應(yīng)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長期接觸；使用時(shí)注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗。
