活性氧化鋁如何再生功能

本品為白色球狀多孔性顆粒，粒度均勻，表面光滑，機械強度大，吸濕性強，吸水后不脹不裂保持原狀，無毒、無臭、不溶于水、乙醇，對氟有很強的吸附性，主要用于高氟地區飲用水的除氟。
　　在一定的操作條件和再生條件下，該產品的干燥深度高達露點溫度－70度以下，本產品可用作高氟飲水的除氟劑（除氟容量大）、烷基苯生產中循環烷烴的脫氟劑、變壓器油的脫酸再生劑、用作制氧工業、紡織工業、電子行業氣體干燥，自動化儀表風的干燥以及在化肥、石油化工干燥等行業作干燥劑、凈化劑（露點可達－40度）、在空分行業變壓吸附露點可達－55度。是一種微量水深度干燥的高效干燥劑。非常適用于無熱再生裝置。

• 技術指標

• 對除氟用活性氧化鋁的相關介紹：我國《生活飲用水衛生規范》規定，氟化物含量不得超過1.0mg/L。氟化物過高的原水往往呈偏堿性，PH值常大于7.5。
• 除氟方法大致分以下幾種：（1）吸附過濾法；（2）膜法；（3）絮凝沉淀法；（4）離子交換法。
• 影響活性氧化鋁吸附性能的主要因素：（1）顆粒粒徑：粒徑越小，吸附容量越高，但粒徑越小，顆粒強度越低，影響其使用壽命。（2）原水PH值：當PH值大于5時，PH值越低，活性氧化鋁吸附容量越高。（3）原水初始氟濃度：初始氟濃度越高，吸附容量較大。（4）原水堿度：原水中重碳酸根濃度高，吸附容量將降低。（4）氯離子和硫酸根離子。（5）砷的影響：活性氧化鋁對水中的砷有吸附作用，砷在活性氧化鋁上的積聚造成對氟離子吸附容量的下降，且使再生時洗脫砷離子比較困難。
• 活性氧化鋁再生：再生劑采用氫氧化鈉溶液，也可采用硫酸鋁溶液。
  氫氧化鈉再生劑的溶液濃度采用0.75％－1％，氫氧化鈉消耗量可按每去除1g氟化物所需8－10g固體氫氧化鈉計算，再生液用量為濾料體積的3－6倍。 硫酸鋁再生劑的溶液濃度采用2－3％，硫酸鋁的消耗量可按每去除1g氟化物需60－80g固體硫酸鋁計算。