回轉(zhuǎn)窯A 產(chǎn)生原因：1）潤滑油過多、過少或質(zhì)量差；2）動彈軸承損壞；B 排除方法：1）潤滑脂適當增減或更換；2）更換。電機軸承溫渡過高。 A 產(chǎn)生原因：1）回轉(zhuǎn)窯窯體彎曲，大小齒輪傳動發(fā)生沖擊；2）大小齒輪嚙合間隙不當；3）軸承緊固螺栓或地腳螺栓松動；4）基礎(chǔ)底板剛度不夠。電機機身發(fā)燒。 A 產(chǎn)生原因：1）窯襯磨薄或脫落，溫渡過高超過油的閃點；2）潤滑油的質(zhì)量差或選油不當，閃點太低。 B 排除方法：1）調(diào)整窯體；2）調(diào)整嚙合間隙；3）及時緊固；4）加固底板，進步不亂性。 烘干機A 產(chǎn)生原因：1）接線松脫或斷掉；2）透風不良或受窯體輻射過強；3）線圈內(nèi)積灰太多。 主減速機殼體與軸承溫度高。 A 產(chǎn)生原因：油少、不清潔、冷卻水間斷；B 排除方法：補加油清洗換新油，及時恢復(fù)冷卻水或臨時實施降溫措施。電機振動。 A 產(chǎn)生原因：1）地腳螺栓松動；2）電機與聯(lián)軸器中央線不同心；3）轉(zhuǎn)子不平衡；4）顎式破碎機軸承損壞，轉(zhuǎn)子與定子摩擦。傳動軸承擺動、震驚。 3）密封不嚴，別處稀油漏入小齒輪池內(nèi)遇高溫引火；4）大齒輪帶油太多，落在窯體上，油垢太厚；5）冬季低溫修窯，用火加溫控制不當。 A 產(chǎn)生原因：1）窯皮增厚、增長；2）回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)結(jié)圈；3）托輪推力方向不一致，成“八”字形；4）個別托輪歪斜過大；5）托輪軸承潤滑不良；6）簡體彎曲；7）電機機身泛起故障。 大齒輪潤滑油著火。 B 排除方法：1）立刻用滅火器滅火，停窯時補砌窯襯；2）選用密封，謹防稀油滲漏小齒輪油池內(nèi)；3）選用優(yōu)質(zhì)齒輪用；4）控制大齒輪輪帶油量，按期清除窯體油垢；5）修回轉(zhuǎn)窯前應(yīng)將油池內(nèi)凝固油抽凈，按要求將油加溫配置。 B 排除方法：1）磁選機重新接線并要牢靠，采取臨時降溫措施，加強進風；2)加強隔熱措施；3）有風吹掃積灰。 B 排除方法：1）緊固地腳螺栓；2）校正中央線；3）校正平衡；4）更換軸承，檢查調(diào)整間隙。 B 排除方法：1）公道控制風、煤、料，處理窯皮；2）處理結(jié)圈；3）該調(diào)托輪成準確推力方向；選礦設(shè)備4）改調(diào)托輪；5）改善潤滑，加強治理；6）校正簡體；7）具體檢查整修更換出缺陷的零件。
