(1)  螺桿損壞原因
①  原料塑化時溫度低。
②  原料中混入金屬異物或原料中雜質多。
③ 螺桿空運轉時間過長。
④  制造螺桿材料選擇不合理。
⑤  螺桿制造精度低，螺紋工作面熱處理硬度低。
(2)螺桿的拆卸順序
螺桿拆卸時應使用專用工具，不許用重錘敲擊，具體拆卸步驟如下。
①  拆卸噴嘴及噴嘴和機筒間的連接件。
②  把螺桿后部鍵連接處與驅動軸分離。
③  拆卸連接法蘭，撥動螺桿前移。
④  當螺桿頭部露出機筒時，立即拆卸螺桿頭連接螺紋（注意：此處螺紋一般多數為左旋）。
⑤  拆卸螺桿上的止逆環和密封環。
⑥  拆卸下來的噴嘴、止逆環、密封環和螺桿，應立即趁熱用銅刷、鏟類工具清理各部位殘料。特殊難清理的黏料，應放在烘箱中加熱，溫度為能使料軟化的最低溫度，然后再清除殘料。
⑦  把螺桿上的各零件組裝在一起，各螺紋連接部位要涂二硫化鉬耐熱脂，以方便下次拆卸。
⑧  暫不使用的螺桿在表面清潔后要涂防護油，包好，吊掛在通風安全處。