煤質柱狀活性炭脫硫技術，大同煤質柱狀活性炭價格

煤質柱狀活性炭脫硫技術，大同煤質柱狀活性炭價格活性炭脫硫技術
　　活性炭脫硫主要是利用活性炭的催化和吸附作用，活性炭的催化活性很強，煤氣中的H2S在活性炭的催化作用下，與煤氣中少量的O2發生氧化反應，反應生成的單質S吸附于活性炭表面。當活性炭脫硫劑吸附達到飽和時，脫硫效率明顯下降，必須進行再生。活性炭的再生根據所吸附的物質而定，S在常壓下，190℃時開始熔化，440℃左右便升華變為氣態，所以，一般利用450-500℃左右的過熱蒸汽對活性炭脫硫劑進行再生，當脫硫劑溫度提高到一定程度時，單質硫便從活性炭中析出，析出的硫流入硫回收池，水冷后形成固態硫。
　　活性炭脫硫的脫硫反應過程如下：
　　　2H2S + O2 S+2H2O
活性炭是怎樣吸附有害氣體的

有機廢氣活性炭吸附：
 有機廢氣處理一般有催化燃燒法，活性炭吸附脫附法，直燃式等幾種方法，當廢氣總濃度為1000g/m3以下，出口溫度小于45℃，其性質屬于低濃度廢氣。因此選擇活性炭吸附——催化燃燒脫附較為合理。

活性炭吸附原理：
 活性炭吸附的實質是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風量廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經活性炭吸附凈化后的氣體直接排空，其實質是一個吸附濃縮的過程。并沒有把有機溶劑處理掉。是一個物理過程。

 催化燃燒脫附的實質是利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機溶劑，使之達到溶劑的沸點，使有機溶劑從活性炭中脫附出來，并且把這高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應器中。在～250℃的催化起燃溫度下，通過催化劑的作用進行氧化反應轉化為無害的水和二氣化碳排入大氣。是一個化學反應過程。并非明火的燃燒，且能徹底解決脫附時的二次污染。

        活性炭吸附—催化燃燒脫附是把以上兩者的優點有效地結合起來。即先利用活性炭進行吸附濃縮，當活性炭吸附達到飽和時，利用電加熱啟動催化燃燒設備，并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床，當催化燃燒反應床加熱到～250℃，活性炭吸附床局部達到60～110℃時，從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應床中進行氧化反應。反應后的高溫氣體經換熱器的換熱，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經換熱器換熱后溫度迅速提高了。這樣能使催化燃燒裝置及脫附達到小功率或無功率運行。

吸咐工作間斷時，進行再生脫附。

廢氣處理凈化裝置：

1 活性炭吸附凈化裝置處理風量 5000m3/h 10000m3/h 15000m3/h
外形尺寸 2500×1500×1850 3000×2500×2900 4200×3000×3600
裝機功率 0.75kw 0.75kw 1.1kw

2 催化燃燒脫附凈化裝置處理風量 1000m3/h 2000m3/h 3000m3/h
外形尺寸 1050×800×1730 1450×800×1980 1650×1350×2430
裝機功率 27kw 39kw 49.5kw

3 吸附風機型號 4-68No4.5A 4-68No6.3C 4-68No6.5C25
功率 7.5kw 11kw 15kw

4 脫附風機型號 Y6-30No4.8C Y6-30No6.5C y5-48No5C
功率 3kw 5.5kw 7.5kw

5 空氣加熱器型號 1350×800×750 1750×800×800 1950×1350×1000
功率 18kw 24kw 27kw

6 蜂窩體活性碳裝量 2.1M3 3.1M3 4.2M3

7 蜂窩體催化劑裝量 0.1M3 0.2M3 0.3M3

8 吸入濃度＜1000mg/m3

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