SKD11沖壓模具/鋼模具鋼材/模具焊絲/進(jìn)口模具鋼

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SKD11
上海鋼啟銷售:
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　材料名稱：模具鋼 　　
材料牌號(hào)：SKD11 　　
材料標(biāo)準(zhǔn)：JIS G4404：2000 　　
材料熱處理硬度：HRC58-60 
SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制做高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。 　　SKD11特性：具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能
用途介紹
　　厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級(jí)量規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具。 　
SKD11使用方法（僅供參考) 　　
1.“淬火+回火”狀態(tài)下使用 　　
2.“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求） 　　
3.“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求） 　　
4. 深冷處理 為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn)。 　　
5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。 　　
6. 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間（小時(shí)） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35 　　
7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度可達(dá)到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時(shí)輔加良好的水冷條件。 　　線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，最終成行采用線切割加工時(shí)，通常會(huì)遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。 　　
為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。
SKD11化學(xué)成份
C 1.40-1.60 　　
Si 0.40 　　
Mn 0.50 　　
Cr 11.00-13.00 　　
Mo 0.80-1.20 　　
V 0.30
熱處理
　　淬火：先預(yù)熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。 回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。 硬度：HRC 61以上。 退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時(shí)，在爐中任其漸冷。 鍛制：900～1050℃。

SKD11常用/見規(guī)格： 　　
Ф16，Ф18，Ф20，Ф22，Ф25，Ф28，Ф30，Ф35，Ф40，Ф45，Ф50，Ф55，Ф60，Ф65 　　
Ф70，Ф75，Ф80，Ф85，Ф90，Ф100，Ф110，Ф120，Ф130，Ф140，Ф150
SKD11常見供貨狀態(tài)：
　SKD11（ 圓鋼 圓棒 薄板 六角棒  冷拉鋼 冷拉棒）
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圓鋼常用規(guī)格:?￠12 ￠14 ￠16 ￠20 ￠25 ￠30 ￠35 ￠40 ￠45 ￠50 ￠55 ￠60 ￠70 ￠75 ￠80 ￠85
 ￠90 ￠100 ￠110 ￠120 ￠130 ￠140 ￠150 ￠160-250
SKD11沖壓模具/鋼模具鋼材/模具焊絲/進(jìn)口模具鋼/現(xiàn)貨規(guī)格:φ0.1-φ3.0  φ3 φ4 φ5 φ6 φ7 φ8 φ9 φ9.5 φ10 φ11 φ12 φ12.7 φ14φ15
圓鋼/圓棒/模具鋼/毛圓常用規(guī)格: φ16φ17 φ18 φ19 φ20 φ21φ22 φ23 φ24 φ25φ26φ27 φ28 φ29 φ30 φ32 φ35 φ36 φ38 φ40 φ45 φ47 φ50 φ55 φ60