- 產(chǎn)品
- 供應(yīng)
- 公司
- 新聞
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
●0Cr18Ni9的特性及應(yīng)用：
0Cr18Ni9作為不銹鋼耐熱鋼使用最廣泛，用于食品用設(shè)備，一般化工設(shè)備，原子能用工業(yè)設(shè)備。
通俗的講0Cr18Ni9就是304不銹鋼板，0Cr18Ni9Ti就是321，一個(gè)是國標(biāo)，一個(gè)是美標(biāo)。321是因?yàn)樵瓉硪睙捈夹g(shù)不好，無法降低碳含量才研制的，現(xiàn)在因冶煉技術(shù)的提高，超低碳鋼冶煉已經(jīng)很平常，所以321有被淘汰的趨勢。目前321的產(chǎn)量已經(jīng)很少了。只有一些軍工還在使用。
0Cr18Ni9鋼(AISI304)是奧氏體不銹鋼，是在最初發(fā)明的18-8型奧氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展演變的鋼種，該鋼是不銹鋼的主體鋼種，其產(chǎn)量約占不銹鋼總產(chǎn)量曲30%以上。由于此鋼具有奧氏體結(jié)構(gòu)，它不可能通過熱處理手段予以強(qiáng)化，只能采用冷變形方式達(dá)到提高強(qiáng)度的目的。鋼的奧氏體結(jié)構(gòu)賦予了它的良好冷、熱加工性能、無磁性和好的低溫性能。0Cr18Ni9鋼薄截面尺寸的焊接件具有足夠的耐晶間腐蝕能力，在氧化性酸(HNO3)中具有優(yōu)良的耐蝕性，在堿溶液和大部分有機(jī)酸和無機(jī)酸中以及大氣、水、蒸汽中耐蝕性亦佳。 0Cr18Ni9鋼的良好性能，使其成為應(yīng)用量最大、使用范圍最廣的不銹鋼牌號，此鋼適于制造深沖成型的部件以及輸送腐蝕介質(zhì)管道、容器，結(jié)構(gòu)件等，0Cr18Ni9亦可用子制造無磁、低溫設(shè)備和部件。
●0Cr18Ni9的化學(xué)成份：
碳 C ：≤0.07
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：17.00～19.00
鎳 Ni：8.00～11.00
●0Cr18Ni9的力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥520
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥205
伸長率 δ5 (％)：≥40
斷面收縮率 ψ (％)：≥60
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
●0Cr18Ni9的熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷。
金相組織：組織特征為奧氏體型。
0Cr18Ni9鋼是主要的不銹鋼種，其產(chǎn)量占不銹鋼總產(chǎn)量的30%以上。0Cr18Ni9該不能用熱處理方法進(jìn)行強(qiáng)化，但可用冷變形提高其強(qiáng)度。0Cr18Ni9鋼具有良好的冷、熱加工性能和低溫性能，無磁性，有優(yōu)良的耐蝕性。
00Cr19Ni10鋼的強(qiáng)度比0Cr18Ni9鋼稍低，耐晶間腐蝕性能比0Cr18Ni9好，其他性能兩者相似。但這兩個(gè)牌號易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕、占蝕和縫隙腐蝕。
| 牌號 | 熱處理工藝 | Ób/MPa | Ó0.2/MPa | ð5(%) | ψ(%) | HRB | Akv/J |
| 0Cr18Ni9 | 1080~1130℃水冷 | 539~686 | 211~402 | 51~71 | 665~77.5 | 74 | 192~234 |
| 00Cr19Ni10 | 1100℃水冷 | 510~745 | 196~490 | 45~68.5 | 68~81.5 | / | / |
| 00Cr19Ni10 | 1050℃水冷 | 541~618 | 235~274 | 53~69 | 69~77 | / | / |
| 牌號 | 項(xiàng)目 | 熱處理工藝 | Ób/MPa | Ós/MPa | ð(%) | ψ(%) |
| 0Cr18Ni9 | 400℃ | 1050℃水冷 | 412 | 108 | 45 | 69 |
| 80℃ | 382 | 98 | 45 | 69 | ||
| 600℃ | 333 | 82 | 39 | 58 | ||
| 700℃ | 235 | 74 | 35 | 36 | ||
| 800℃ | 147 | 69 | 30 | 28 | ||
| 00Cr19Ni10 | 200℃ | 1050℃水冷 | 412 | 118 | 52 | 75 |
| 426℃ | 392 | 96 | 48 | 68 | ||
| 538℃ | 353 | 82 | 45 | 67 |
| 試驗(yàn)溫度/℃ | Ós/MPa | Ób/MPa | ð(%) | ψ(%) | Akv/J |
| 0 | 274 | 903 | 65 | 75 | 208 |
| -20 | 245 | 996 | 56 | 67 | 198 |
| -50 | 241 | 1123 | 50 | 71 | 198 |
| -100 | 227 | 1307 | 43 | 69 | 172 |
| -140 | 252 | 1395 | 41 | 68 | 164 |
| -196 | 236 | 1641 | 38 | 67 | 172 |
| 產(chǎn)品類型 | 241MPa | 207MPa | 172MPa | |||||||
| 斷裂壽命/h | 最小蠕變速度/(1/102h) | 蠕變應(yīng)變(%) | 斷裂壽命/h | 最小蠕變速度/(1/102h) | 蠕變應(yīng)變(%) | 斷裂壽命/h | 最小蠕變速度/(1/102h) | 蠕變應(yīng)變(%) | ||
| 板 | 9.5m | 14.9 | 0.34 | 14.9 | 150.7 | 0.055 | 15.6 | 527.3 | 0.013 | 10.2 |
| 12.7mm | 36.3 | 0.45 | 25.4 | 137.5 | 0.011 | 22.3 | 759.3 | 0.013 | 19.8 | |
| 19mm | 27.0 | 0.29 | 12.9 | 123.9 | 0.043 | 9.4 | 769.3 | 0.0065 | 11.8 | |
| 24.5mm | 23.5 | 0.41 | / | 107.1 | 0.100 | 17.4 | 440.1 | 0.011 | 16.0 | |
| 50.8mm | 22.2 | 0.37 | 16.2 | 92.8 | 0.078 | 11.4 | 357 | 0.009 | 5.9 | |
| 棒 | Φ17mm | 43.7 | 0.35 | / | 168.8 | 0.061 | / | / | / | / |
| Φ44.5mm | 33.9 | 0.31 | 19.8 | 142.5 | 0.066 | 14.7 | 600.7 | 0.011 | 14.0 | |
| Φ50.8mm | 33.1 | 0.30 | 15.9 | 169.0 | 0.058 | 17.1 | 614.4 | 0.0084 | 12.8 | |
| Φ114.3mm | 40.2 | 0.33 | 19.6 | 159.5 | 0.095 | 23.4 | 611.8 | 0.014 | 15.3 | |
| 管 | Φ203.2mm | 32.2 | 0.29 | 15.4 | 165.7 | 0.049 | 13.4 | 630.4 | 0.011 | 13.6 |
| Φ101.6mm | 37.8 | 0.56 | 24.6 | 160.9 | 0.067 | 13.0 | 758.9 | 0.0074 | 13.0 | |
| Φ63.5*17mm熱管 | 23.3 | 0.38 | 15.0 | 142.9 | 0.045 | 10.7 | 690.7 | 0.0076 | 11.1 | |
| Φ63.5*17mm冷拔 | 38.5 | 0.26 | 15.2 | 179.1 | 0.045 | 13.0 | 758.4 | 0.0064 | 12.2 | |
注：試樣經(jīng)1093℃*30min固溶，每個(gè)數(shù)據(jù)為3個(gè)試樣的平均值。
0Cr18Ni9和00Cr19Ni10加工工藝性能：0Cr18Ni9和00Cr19Ni10不銹鋼的產(chǎn)品有：棒材、線材、板材、帶材、絲材及鍛件，熱加工和冷加工性能良好。它們的熱加工溫度為900~1180℃。熱處理時(shí)，固溶處理溫度為：0Cr18Ni9鋼為1080~1100℃，00Cr19Ni10不銹鋼為1050~1100℃，水冷或空冷。冷加工中間退火溫度為850~970℃，保溫一定時(shí)間后水冷。
這兩種牌號均采用通用的焊接方法進(jìn)行焊接。厚截面尺寸采用手工電弧焊時(shí)，為使用權(quán)焊后保持耐晶間腐蝕，可用00Cr19Ni10鋼，焊后可不進(jìn)行熱處理。
| 介質(zhì)條件 | 試驗(yàn)時(shí)間/h | 腐蝕速率/(mm/a) | 介質(zhì)條件 | 試驗(yàn)時(shí)間/h | 腐蝕速率/(mm/a) | ||||
| 介質(zhì) | 體積分?jǐn)?shù)(%) | 溫度/℃ | 介質(zhì) | 體積分?jǐn)?shù)(%) | 溫度/℃ | ||||
| 硝酸 | 0.5~99 | 20 | <0.1 | 硫酸 | 0.5 | 190 | 100 | 0.06~0.14 | |
| 7~37 | 沸 | 0.1~.0 | 1 | 20~90 | 360 | 0.002 | |||
| 65 | 沸 | <1.0 | 5 | 20 | 384 | 0.6 | |||
| 93 | 37 | 0.01 | 5 | 40 | <3.0 | ||||
| 93 | 55 | 0.21 | 5 | 100~105 | 16~43 | 3.3~15.0 | |||
| 97 | 55 | 0.76 | 10~50 | 20 | 2.0~5.0 | ||||
| 99 | 55 | 1.25 | 90~95 | 20 | 360~1032 | 0.0006~0.0008 | |||
| 99 | 沸 | <10.0 | 檸檬酸 | 1~50 | 20 | <0.1 | |||
| 醋酸 | 10 | 沸 | <0.1 | 5 | 140 | <1.0 | |||
| 50 | 沸 | <1.0 | 50 | 沸 | <10.0 | ||||
| 80 | 沸 | <3.0 | 95 | 20~140 | <0.1 | ||||
0Cr19Ni10(AISI304L)是在0Cr18Ni9基礎(chǔ)上，通過降低碳和稍許提高含鎳量的超低碳型奧氏體不銹鋼。此鋼是為了解決因Cr23C6析出致使0Cr18Ni9鋼在一些條件下存在嚴(yán)重的晶間腐蝕傾向而發(fā)展的。在開發(fā)初期，因冶金生產(chǎn)降碳較難，一度曾防礙了它的廣泛應(yīng)用，在20世紀(jì)70年代新的二次精煉方法AOD和VOD工藝成功用于生產(chǎn)后，此銅才真正得到廣泛應(yīng)用。與0Cr18Ni9比較，此鋼強(qiáng)度稍低，但其敏化態(tài)耐晶間腐蝕能力顯著優(yōu)于0018Ni9。除強(qiáng)度外，此鋼的其他性能同于0Cr18Ni9Ti。它主要用于需焊接且焊后又不能進(jìn)行面溶處理的耐蝕設(shè)備和部件。上述兩個(gè)鋼種，在易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕環(huán)境和產(chǎn)生點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的條件下，在選用時(shí)應(yīng)慎重。
