0Cr15Ni7Mo2Al(632)沉淀硬化型不銹鋼

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
0Cr15Ni7Mo2Al為半奧氏體型沉淀硬化不銹鋼，通過適當(dāng)熱處理最終轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體型不銹鋼，使鋼達(dá)到高強(qiáng)度，其耐蝕性不一般馬氏體型不銹鋼好，在固溶狀態(tài)下有良好的冷加工成形性能。其焊接性能良好，可進(jìn)行電弧焊、電阻焊，但最好采用氣體保護(hù)焊，焊前不需預(yù)熱，焊后最好進(jìn)行固溶處理。
0Cr15Ni7Mo2Al主要用于制造耐蝕性好且要求強(qiáng)度高的容器、管道、彈簧、膜片等及航空薄壁結(jié)構(gòu)件、船軸、壓縮機(jī)盤、反應(yīng)堆部件等。
●化學(xué)成份：
碳 C ：≤0.09
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：14.00～16.00
鎳 Ni：6.50～7.50
鉬 Mo：2.00～3.00
●力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：565℃時效,≥1210;510℃時效,≥1320
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：565℃時效,≥1100;510℃時效,≥1210
伸長率 δ5 (％)：565℃時效,≥7;510℃ 時效,≥6
斷面收縮率 ψ (％)：565℃時效,≥25;510℃時效,≥20
硬度 ：固溶,≤269HB;565℃ 時效,≥375HB;510℃時效,≥388HB
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1)固溶,1000～1100℃快冷;2)565℃時效,經(jīng)固溶處理后,于760±15℃保持 90min,在1h內(nèi)冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;3)510℃時效,經(jīng)溶固處理后, 于955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h內(nèi)冷卻到-73±6℃保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。
金相組織：組織特征為沉淀硬化型。
●交貨狀態(tài)：一般以熱處理規(guī)范狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼的力學(xué)性能、工藝性能及耐蝕性：

0Cr15Ni7Mo2Al鋼是半奧氏體沉淀硬化型不銹鋼，在固溶處理冷卻至室溫時為奧氏體組織，因而冷加工成形性能好。經(jīng)過適當(dāng)熱處理，該鋼轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織而到高強(qiáng)度。其低溫韌性低，在高強(qiáng)度或低溫下使用，抗裂紋擴(kuò)展能力差，耐蝕性比一般馬氏體不銹鋼好。
1、力學(xué)性能：0Cr15Ni7Mo2Al鋼的固溶溫度、時效溫度、保溫溫度、高溫保溫溫度、冷變形量、不同試驗溫度等對各項力學(xué)性能的影響分別如圖所示；0Cr15Ni7Mo2Al其的疲勞和持久強(qiáng)度曲線如圖所示。
2、加工工藝性能：0Cr15Ni7Mo2Al鋼的熱加工開始溫度為1100℃，終止溫度不低于960℃，熱加工后空冷。其冷加工(軋、拉、沖壓等)宜盡量采用減少加工次數(shù)、加大下壓量及多次中間固溶處理的方法，加工完成后宜在保護(hù)氣氛中再進(jìn)行固溶處理。其焊接可用電弧焊、電阻焊，最好采用氣體氣體保護(hù)焊，焊接在固溶狀態(tài)下進(jìn)行，焊前不需預(yù)熱，焊后宜再次固溶處理。