0Cr17Ni7Al(631)沉淀硬化不銹鋼

標準：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
0Cr17Ni7Al為添加鋁的半奧氏體沉淀硬化型不銹鋼。經過適當熱處理，0Cr17Ni7Al不銹鋼可最終轉變為馬氏體組織，達到高強度。其低溫韌性較差，但耐蝕性較一般的馬氏體型鋼好。0Cr17Ni7Al不銹鋼在固溶狀態具有良好的冷加工性能，熱加工的溫度較高，但加工性良好。0Cr17Ni7Al不銹鋼可進行電弧焊、電阻焊，以采用氣體保護焊為宜。
0Cr17Ni7Al不銹鋼可用于350℃以下長期工作的不銹結構件、容器、管道等耐蝕性好的高強度結構件及航空薄壁結構件、船軸、壓縮機盤等。
●化學成份：
碳 C ：≤0.09
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.025
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：6.50～7.75
銅 Cu：≤0.50
鋁 Al：0.75～1.50
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：固溶,≤1030; 565℃時效,≥1140; 510℃時效,≥1230
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030
伸長率 δ5 (％)：固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4
斷面收縮率 ψ (％)：565℃時效,≥25;510℃時效,≥10
硬度 ：固溶,≤229HB;565℃時效,≥363HB;510℃時效,≥388HB
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1)固溶,1000～1100℃快冷;2)565℃時效,經固溶處理后, 760±15℃保持90min,在1h內冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;3)510℃時效,經固溶處理后,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。
金相組織：組織特征為沉淀硬化型。
●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

0Cr17Ni7Al不銹鋼的力學性能、工藝性能及耐蝕性：

0Cr17Ni7Al鋼是半奧氏體沉淀硬化型不銹鋼，在固溶處理后，室溫下為奧氏體組織，因而冷加工成形性能好。該鋼通過適當處理可使其轉變為馬氏體組織而達到高強度。0Cr17Ni7Al低溫韌性低，低于-100℃時變脆。在高強度狀態或低溫下使用時，其抗裂紋擴展性能差，但耐蝕性比一般馬氏體型不銹鋼好。
1、力學性能：0Cr17Ni7Al鋼的高溫（540℃）抗拉強度σb=635MPa。
2、加工工藝性能：
0Cr17Ni7Al鋼的熱加工開始溫度為1100℃，終止溫度為不低于950℃，熱加工后空冷。冷加工時因該鋼硬化傾向大，因而要盡量減少加工次數，以加大壓下量及多次中間固溶處理的方法加工，冷加工完成后宜在保護氣氛中固溶處理。該鋼的焊接性能良好，可電弧焊、電阻焊，采用氣體保護焊效果更好，通常在固溶狀態下焊接，焊前不需預熱，焊后最好再進行固溶處理，該鋼也適合釬焊，采用銀-鋰釬料，在900~940℃下，用氬氣保護釬焊。
0Cr17Ni7Al鋼熱處理時，不用鹽浴爐加熱，宜用氣氛爐加熱，760℃以下采用真空爐呆使工件在無氧化條件下加熱；薄壁件等宜用TH565工藝處理，可避免氧化、變形；棒料加工件宜用RH480工藝處理。在冷處理時，因鋼產生組織轉變，會導致工件尺寸增大約0.3%~0.4%，時效后縮小0.02%，對于熱處理后不進行機械加工的零件，需考慮熱處理后尺寸的變化。
3、耐蝕性：
0Cr17Ni7Al鋼的耐蝕生介于鎳鉻奧氏體型不銹鋼和馬氏體型不銹鋼之間。0Cr17Ni7Al鋼在海水中浸泡TH480狀態的腐蝕速率為3mm/a。