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除氧器工作原理：
旋膜式除氧器是將鍋爐給水加熱到對應除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水中的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設備的腐蝕。
旋膜式除氧器經數百家電廠在運行使用中證明具有以下優點：
1：旋膜式除氧器除氧效率高，給水合格率100%。（高壓5цɡ/L,低壓10цɡ/L）
2：旋膜式除氧器當負荷突變25%，補水突變10%，水溫下降時，除氧器仍不震動，也無汽化情況。
3：旋膜式除氧器適應性能好，對水質、水溫要求不苛刻等優點外，而且可超出力50％左右運行，尤其供熱機組和滑壓運行的除氧器更顯示出其優越性能。
4：旋膜式除氧器排汽量小于入口水量的0.1%，不需另加排氣冷卻器，比同出力其它類型熱力除氧器少耗能1/3,優化了設備，降低了熱耗。歡迎來電來人洽談訂購。
新型旋膜式除氧器的設備簡介
旋膜式除氧器(又稱旋膜式除氧器及水膜式除氧器)是一種新型熱力除氧器，旋膜式除氧器是用汽輪機抽汽將鍋爐給水加熱到對應除氧器工作壓力下的飽和溫度，旋膜式除氧器除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設備的腐蝕。可用于定壓、滑壓等方式運行，并且具有運行穩定，除氧效率高，適應性能好等特點。旋膜式除氧器適用于各類電力系統鍋爐、工業鍋爐給水及熱電廠補給水的除氧。
真空除氧器在鍋爐給水處理工藝過程中，除氧是一個非常關鍵的一個環節。氧是給水系統和鍋爐的主要腐蝕性物質，給水中的氧應當迅速得到清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系統和部件，腐蝕產物氧化鐵會進入鍋內，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶而傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會造成管道內壁出現點坑，阻力系數增大。管道腐蝕嚴重時，甚至會發生管道事故。國家規定蒸發量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。多年來眾多鍋爐給水處理工作者一直都在探求既高效又經濟的除氧方法，而真空除氧法就是其中極佳的一種。
二、真空除氧器工作原理
真空除氧器的工作原理是應用亨利定律和道爾頓定律，根據亨利定律可知 ,在封閉容器中，任何氣體同時存在于水面上 ,則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比 ,而且氣體的溶解度僅與其本身的分壓力有關。在一定壓力下 ,隨著水溫升高 ,水蒸汽的分壓力增大 ,而空氣和氧氣的分壓力越來越小。在 100℃時 ,氧氣的分壓力降低到零 ,水中的溶解氧也降低到零。當水面上壓力小于大氣壓力時 ,氧氣的溶解度在較低水溫時也可達到零。這樣，水面上空間氧氣分子被排出 ,或轉變成其它氣體 ,從而氧的分壓力為零 ,水中氧氣就不斷地逸出，達到除氧的效果。
這種除氧方法一般在 30℃～ 60℃溫度下進行。可實現水面低溫狀態下除氧 (在 60℃或常溫 ) ,對熱力鍋爐和負荷波動大而熱力除氧效果不佳的蒸汽鍋爐 ,均可用真空除氧器而獲得滿意的除氧效果。相對于熱力除氧技術來說：它的加熱條件要求很低 ,鍋爐房自耗汽量減少 ,并且真空除氧器可低位布置 ,對運行管理噴射泵、加壓泵等關鍵設備的要求比熱力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差 ,而且對噴射泵、加壓泵等關鍵設備的運行管理要求也很高。
四、真空除氧器設備組成
真空除氧器主要是由除氧器（除氧頭及除氧水箱）、高效旋膜裝置、水噴射真空泵機組、引水泵機組等組成。
除氧器內裝設有高效旋膜裝置，真空除氧器將自然降膜改為強力降膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁強力旋轉卷，增強分散、傳質功能；將相向泡沸改為懸掛式泡沸。提高層中水汽流速高時泛點（飛濺），并將保持汽（氣）體通道；將獨立的三種傳熱傳質方式縮化為一體，在一個單元的部件內完成。真空除氧器由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了已有除氧器的技術性能。真空除氧器運行時，除氧水箱處于負壓狀態。在高位安裝時，水箱出口與鍋爐給水泵進口的距離應較大，最好不小于10米；低位安裝時，水箱出口與引水泵機組相聯接，使負壓水升壓后進入鍋爐給水泵。
水噴射真空泵機組中配用了長喉型射水抽氣器，，這種抽氣器具有設計結構緊湊，比耗功極低。真空除氧器并具有很高的抽吸效率，在同等條件下抽吸量為老式的一倍。非常低的噪聲水平，沒有振動，安裝布置更簡單。
引水泵機組的作用是在除氧器低位安裝時，通過引水泵將負壓水升壓后接入鍋爐給水泵。
除氧器、真空除氧器、旋膜式除氧器用途:
該產品是用汽輪機抽汽將鍋爐給水加熱到對應除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設備的腐蝕。
二、除氧器、真空除氧器、旋膜式除氧器結構:
除氧器、真空除氧器、旋膜式除氧器主要是由外殼、新型旋膜器、淋水篦子、蓄熱填料液汽網、水箱、防排汽帶水裝置等組成：
1. 除氧器、真空除氧器、旋膜式除氧器外殼：是由筒身和沖壓隨園形封頭焊制成。中、小低壓除氧器配有一對法蘭聯接上下部，供裝配和檢修用，高壓除氧器裝有供檢修的人孔。
2. 除氧器、真空除氧器、旋膜式除氧器新型旋膜器：由水室、汽室、旋膜管、凝結水接管、補充水接管和一次進汽接管組成。新型旋膜器的旋膜管內增加了水膜導向裝置，即使低負荷運行時也能強力旋膜，保持良好的水膜裙。
凝結水、化學補水、經起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出，形成水膜裙，并與一次加熱蒸汽接管引進的加熱蒸汽進行熱交換，形成了一次除氧，給水經過水篦子上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度即低于飽和溫度2-3℃，并進行粗除氧。一般經此旋膜段可除去給水中含氧量的90-96%左右。
3. 除氧器、真空除氧器、旋膜式除氧器淋水篦子：是由數層交錯排列的角形鋼制件組成，經旋膜段粗除氧的給水在這里進行二次分配，呈均勻雨霧狀落到裝在其下的液汽網上。
4. 除氧器、真空除氧器、旋膜式除氧器蓄熱填料液汽網：是由許多形狀尺寸相同的單元組成的SW型網孔波紋填料，組成的一個圓筒體，該規整填料保持絲網波紋填宵和孔板波紋填料的優點外，而且通量大，壓降小、操作彈性大，分離效率高、能耗低，永遠不脫落等特點。蓄熱填料本身就是二次蒸汽的蓄熱器，給水與蓄熱器充分熱交換，達到了深度除氧的目的，低壓大氣式除氧器低于10ug/L、高壓除氧器低于5ug/L。
5. 除氧器、真空除氧器、旋膜式除氧器水箱：除過氧的給水匯集到除氧頭的下部容器即水箱內，除氧水箱內裝有最新科學設計的強力換熱再沸騰裝置，該裝置具有強力換熱，迅速提升水溫，更深度除氧，減小水箱振動，降低口音等優點，提高了設備的使用壽命，保證了設備運行的安全可靠性。
四、除氧器、真空除氧器、旋膜式除氧器改造特點:
1、除氧器、真空除氧器、旋膜式除氧器改造費用低，是更換除氧頭造價的1/2左右。
2、除氧器、真空除氧器、旋膜式除氧器進度快，易加工和安裝，一般可以在一周至半月內完工。
3、除氧器、真空除氧器、旋膜式除氧器在改造過程中，一般不增大除氧頭直徑，根據具體情況將其高度作適當的改變，一般只增高或按原高度裝焊。
4、除氧器、真空除氧器、旋膜式除氧器運行穩定，無振動；適應性能好，對水質、水溫度要求不苛刻，且除氧效率可高達99%以上，給水含量合格率達100%。
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