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我司針對電容器行業開發的“精源牌”“電容器逆變電源”、“電容器焊接機（電容器碰焊機）”在眾多電容器制造廠家和眾多電容器焊接自動化設備廠家應用，得到了高度評價，為企業節省了大量成本，降低了電容器的損耗。
1、是否可焊純鋅？
若為鍍錫銅線，10um鍍錫層沒有問題，如果是鍍錫CP線（即銅包鋼線）那么可能會有些問題（比如說成品率下降幾個百分點，打火，損耗等問題），如果鍍層提高到15um，依我們的經驗就沒有問題了。
2、噴金層錫的最低比例?
可達到10%；
3、對電容器薄膜損耗？
我們的電源三脈沖放電功能，工藝參數采用三脈沖加熱方式，具有如下特點:
① 第一次加熱采用電流緩升和較小電流的方案，電流緩升保證引線與噴金層之間的接觸由線接觸逐漸擴大，有效控制飛濺。第一階段采用小電流是由于開始的接觸面較小，電流大容易飛濺；
② 第二階段加熱和第三階段加熱電流逐步增加，是因為焊接處有效導電面積增大，電流增大可以保證合理的電流密度；
③ 脈沖之間間隔900ms，每次脈沖能量有效導出，避免工件熱量過分累積，損壞工件。
4、焊接電極材料可考慮采用：彌散強化氧化鋁銅，也有采用鉬電極的例子；
5、焊接厚度非常薄的電容器可以嗎？
如果電容器小，引線細，可考慮選擇功率小的電源，比如說1000A，焊接效果更優，成本更低；
6、電源有分體式（變壓器和控制器分開兩個箱子，好處：變壓器可以離焊接電極很近，減少損耗）和一體式，可供選擇；
7、電容器制造企業及電容器自動化廠商行業有相當多的企業選擇我們的電源。。。。。
8、是否更換焊接自動化設備？
不需要更換設備，只需要更換電源就可以，我司技術工程師免費提供調試支持。
9、后續工藝服務水平
代表國內最高水平，不管是新電源設備的開發，以及新焊接工藝的理解。我們目前也正在開發一臺更好的針對焊接電容器行業的電源，盡量減少對電容器的損耗，不日面市。
逆變直流點焊機和電容儲能焊機優劣勢對比 （聯系人：鄧工 13560411768） |
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逆變直流點焊機 |
電容儲能點焊機 |
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電流控制 |
焊接電流為脈動直流，無交流過零不加熱工件的缺點。 每一個焊接周波為0.25毫秒（4kHz逆變頻率），每0.25毫秒自動檢測輸出電流，保證了輸出電流的一致性，避免了受電網波動影響，避免了虛焊的情況。 控制精度高，焊接時間可控制在N個周波。 |
電容貯能焊機將電容中儲存的能量一次性釋放給焊接回路，輸出能量調節靠控制電容的充電能量完成，通常有調節充電電壓和電容容量兩種方法，輸出電流為脈沖電流，時間不能通過電子控制來調節。電流控制相對差些。 |
長期穩定性 |
不需更換核心零部件，能保證長期電流輸出的穩定和一致。保證了焊接的一致性。 |
核心部件電容器是消耗品，需要定期檢測電容器的能量，就像充電電池、筆記本電池一樣，用了一段時間后，同樣充滿電，但能量已經不一樣了。需要更換電容器。 |
焊接速度 |
焊接速度快，實際每分鐘輸出焊點可達500個，最高可輸出焊點每分鐘可達1200個焊點。 完全可配套自動化焊接設備。 |
電容貯能焊機需要合理的電容充電過程（否則電容容易損壞），降低了生產速度。 |
節能效果 |
逆變焊機變壓器工作在較高的頻率（1-4kHz），損耗很小，直流輸出改善功率因素，節能效果明顯。 可節能50%以上。 |
電容貯能焊機的變壓器實際工作在更低的頻率，變壓器鐵心更大，損耗加大；電容充電回路也增加損耗。 |
設備體積與重量 |
逆變直流電阻點焊機變壓器小、沒有龐大的電容器組，設備較輕巧。 |
電容貯能焊機的變壓器鐵心大，儲能電容也占據相當空間，設備笨重。 |
電極壽命 |
電極損耗小，可恒壓 |
電極損耗較大 |
價格 |
價格稍貴（一次性投資） |
價格稍便宜。但定期需要更換電容器，功率大的電容器價格也較貴。 |
逆變直流點焊機焊接產品特點；
焊接產品特點 |
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減少虛焊 |
有自動網壓補償功能，極大的減少虛焊和炸火現象。 |
減少對工件的損耗 |
焊接時間短，電流通過焊點的通電時間“幾個毫秒——幾十毫秒”，產生的熱能不會傳遞到焊點的周圍，減少了對工件或工件周邊的損耗。 |
焊點好 |
焊點小，焊接牢固，氧化小，不發黑 |
我們的優勢
1、我司具有國內企業所不具備的焊接工藝技術；
我公司研發總工程師、總經理曹彪是壓力焊（電阻焊）專業第一個博士，現任華南理工大學博士生導師、教授，壓力焊學術委員會副主任。曹彪老師擁有30多年的壓力焊研究，對材料和焊接工藝有著非常深度的理解，完全有可能助你找到最佳的焊接解決方案；
2、 設備穩定，遠遠領先國內同類產品，完全可達到國外同類設備技術；
3、 售后服務好，公司有接近20個研發及工藝工程師，在蘇州設有分公司，對售后服務能作出及時處理。
http://www.gzbe.net 中國最領先的電阻焊焊接技術
