液阻軟啟動柜

一、概述
GLYR1系列高壓交流電動機液態軟起動柜適用于額定電壓為3~10KV大、中型同步或異步電動機的軟起動。在靜態工作條件下，與電抗器性能相同；在動態工作條件下，可實現無級的連續起動。由于其利用液體電阻的負溫度特性，使電機的端電壓逐步上升，起動轉矩也逐步增加，因而電機起動比較平穩。特別是該系統結構簡單、可靠性強，不僅經濟實用，而且安裝和操作簡單、維護方便。
它廣泛應用于冶金、建材、礦山、石化、供水、電力行業等的泵類、風機、壓縮機、破碎機、皮帶傳輸機等各大、中容量高壓電機的重載起動，是傳統的電抗器降壓起動、直接起動的理想的替代產品。
二 工作原理
該裝置是在電機定子回路中串可變液體電阻的一種降壓起動方式，即隨著主電動機的起動，裝置自動改變液體電阻動、定極板之間的間距，使電阻線性均勻減小，電機端電壓均勻提高的一種起動方式。
主機起動結束后，軟起動裝置從主回路中完全脫離或處于零電位，活動極板自動復位，為下次起動作好準備。三使用環境條件：
1）環境溫度：最高氣溫﹢40℃，最低氣溫0℃；
2）空氣相對濕度不超過90%；
3）海拔高度不大于1000M；
4）地面傾斜度不大于5°；
5）安裝地點無火災、危險、化學腐蝕及劇烈震動；
注：若有特殊使用條件，請在訂貨時注明
四 符合標準
高壓開關設備和控制設備標準共用技術要求    GB/T11022-1999
3-35KV交流金屬封閉開關設備                GB3906-1991
高壓交流電動機液態軟起動裝置              Q/FZR2-2000
五 功能說明
 本裝置主要由柜體、電氣室、電液箱和傳動機構四部份組成，下面分別介紹各部分的功能：
(1）柜體
由角鋼和金屬薄板焊接而成，柜體內預留有工作接地和接地母線，為保證柜體接地良好，應妥善與保護接地連接牢固；柜內應保持清潔、干凈，其一次進出線均采用高壓電纜連接下進下出。
(2）電氣室
電氣室內安裝有各種用于在主機起動過程中參與控制保護的低壓電氣元件、PIC等，門是安裝有操作開關、信號燈等，室的下部安裝的是二次外接端子排，電氣室的電源為AC380V，15A（三相四線）及±KM即可。
(3）電液箱
電液箱在柜內下部，箱內安裝有液體電阻的動、定極板，在主機起動過程中正是通過控制改變他們之間的間距來實現軟起動的，在停機斷電的情況下經常觀察液位高低，液面過低請注入清水（自來水）。電液箱是本裝置的核心之一，只有在箱體完好、狀態（包括液溫、液位）輸出正常、動定極板位置適宜，本柜才能輸出允許起動信號，主機才能完成起動合閘，關于允許起動信號所包含的全部條件將在使用及維護中進行介紹。
(4）傳動機構
傳動機構在柜內上部，主要作用是由傳動機電機帶動極板運動以改變電阻的大小來實現軟起動，應定期（每月）進行檢測、維護，以保證機構運轉靈活。
電阻的大小對應有四個特征位置，分別有四個位置開關，分別是初限位、初限位保護、末限位、末限位保護，其中初、末限位間的間距，是本液態軟起動裝置的有效控制行程，在初限位處電阻最大，末限位處電阻最小（接近為0），初、末限位保護是控制傳動機構的最大活動空間，它們動作時均有報警輸出，但只作為警示信號，不要求主要停車檢修。報警信號的消除可通過操作電氣室門上的手動試車、手動復位按鈕使機構脫離報警位即可。初限位保護位置開關是初限位位置開關的后備，作用是控制傳動機構上升（復位）時的準確停車，同樣，末限位保護位置開關是末限位位置開關的后備，作用是控制傳動機構下降時的準備停車。
在脫機運行時，傳動機構應自動復位到初限位處，主機起動前，根據起動需要的阻值，傳動機構使動極板移動到一合適位置或初限位處允許起動，起動過程中，傳動機構按預定的程序下移（減小阻值），起動完成液阻切除后，極板自動復位到初限位處為下次起動作好準備。傳動機構中的拖動電機過載一般只作為警示信號，如用戶另有要求，也可作為分閘信號使主機停車。
 (3)液阻的配制：
☆      首先將軟起動裝置活動極板調至允許起動狀態；
☆      打開電液箱蓋板，向箱內注入清潔的自來水至液位線以下約20mm處，將電解粉用溫水溶解后，正確連接電阻至電氣室內預留的AC6.3V或AC24V測量電源，由圖三所示測量回路中Rs＝U/I計算出實際配制的液體電阻值，在邊測量邊攪拌的情況下將溶解的電液適量注入電液箱中；
☆      所需Rs(Ω)值由下式確定

              式中：m-未串R前起動電流與額定電流之比，一般取4～7
               n-串入R后起動電流與額定電流之比，取2.5～3
               Ie-電機額定工作電流（A）
               Ue-電機額定工作電壓（V）
液阻配制完成后應確保電液箱的電液至口部液位線處，且液位狀態正常