HS301鋁和鋁合金焊絲
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相當AWS ER1100
JIS A1100
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說明:HS301是含鋁大于99.5的純鋁焊絲,具有良好的可焊性和耐蝕性,以及優良的塑性和韌性,但強度較低。
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用途:適用于氬弧焊及氧-乙炔氣焊純鋁及對接頭要求不高的鋁合金作為填充材料,廣泛應用于化學工業鋁制設備上。
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焊絲化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能(采用純鋁作為對接試板)
試驗項目
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σb(MPa)
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冷彎(D=2T)度
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保證值
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≥64
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-
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一般結果
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69~78
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180
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焊絲規格
直徑(mm)
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φ1.0
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φ2.0
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φ3.0
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φ4.0
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φ5.0
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φ6.0
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長度(mm)
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圈裝
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1000
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注意事項:
1.焊前應嚴格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污,否則會使焊縫產生熔合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。
2.焊接時可采用墊板托住熔化金屬,以保證焊縫的成型。
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HS311鋁和鋁合金焊絲
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相當AWS ER4043
JIS A4043
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說明:JQ.HS311是一種通用性較大的鋁硅合金焊絲,焊縫金屬具有優良的抗熱裂性能,也能保證一定的力學性能.但是在進行陽極化處理的場合,焊縫金屬與母材顏色不同,同時對鋁鎂金的焊接在焊縫中生成脆性Mg2Si,使接頭的塑性和耐蝕性降低。
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用途:常用于除鋁鎂金以外的鋁合金工件和鑄件氬弧焊及氧-乙炔氣焊時的填充材料,特別對易產生熱裂紋的熱處理強化鋁合金,可獲得較好的效果。
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HS321鋁和鋁合金焊絲
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說明:JQ.HS311是鋁錳合金焊絲,焊縫金屬具有良好的耐蝕性和較純鋁高的強度,可焊性及塑性也很好。
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用途:適用于鋁錳及其它鋁合金的氬弧焊及氧-乙炔氣焊時作為填充材料。
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HS331鋁和鋁合金焊絲
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相當AWS ER5556
JIS A5556
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說明:JQ.HS311是含少量鈦的的鋁鎂合金焊絲,焊縫金屬具有較好的耐蝕性和抗熱裂性能,強度高。
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用途:是鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊的最基本填充材料,在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補焊也被采用。
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以上焊絲全部有詳細說明:
鋁和鋁合金焊絲使用說明:
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執行GB10858-89標準 |
鋁及鋁合金焊絲廣泛應用于鋁及鋁合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊時作填充材料。
焊絲的選擇,主要根據母材的種類,對接頭的抗裂性能、力學性能及抗腐蝕性能等方面的要求綜合考慮。有時,當某項成為主要矛盾時則選擇焊絲就 著重從解決這個問題入手。兼顧其它方面要求。如在一般情況下,焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號的焊絲,這樣可以獲得較好的 耐蝕性,但焊接熱裂縫傾向大的熱處理強化鋁合金時,選擇焊絲,則主要從解決抗裂性入手,這時焊絲的成分就可與母材的差別很大。典型的鋁及 鋁合金焊接所選用的焊絲如下。
焊絲選用舉例 母材 |
可焊性 |
填充焊絲 |
氬弧焊 |
氣焊 |
L4純鋁 |
良好 |
良好 |
JQ.HS301 |
L5純鋁 |
良好 |
良好 |
JQ.HS301 |
LF3鋁鎂 |
較好 |
較好 |
JQ.HS331 |
LF5鋁鎂 |
較好 |
較差 |
JQ.HS331 |
LF21鋁錳 |
良好 |
很好 |
JQ.HS321 |
LF11硬鋁 |
很差 |
很差 |
JQ.HS311 |
LF12硬鋁 |
很差 |
很差 |
JQ.HS311 |
LF16硬鋁 |
較好 |
很差 |
JQ.HS311 |
LD2鍛鋁 |
較好 |
很差 |
JQ.HS311 |
LD5鍛鋁 |
較差 |
很差 |
JQ.S311 |
LD10鍛鋁 |
較差 |
很差 |
JQ.HS311 |
LD4超硬鋁 |
較差 |
很差 |
JQ.HS331 |
氬弧焊是焊接鋁及鋁合金較完 善的方法。由于氬氣的保護作用和氬離子對氧化膜的陰極破碎作用,氬弧焊可以不用焊劑,這就避免了焊后殘渣對接頭的腐蝕。此外,焊接時氬氣 流對焊接區的沖刷,使接頭顯著泠卻,從而改善了接頭的組織和性能。但是由于不用焊劑,焊前清理要求比其它方法嚴格。氬弧焊可采用鎢極或熔 化極,手工或自動(半自動)。方法選擇是根據工件結構大小或生產條件決定。薄板結構一般用鎢極手工氬弧焊,而厚板就用熔化極氬弧焊。鎢極手工氬弧焊時,一般采用交流電元,而熔化極氬弧焊時則采用直流反接。
氧-乙炔氣焊是一種比較簡單、靈活的焊接方法 ,設備也簡單,適用于薄板和小零件焊接,但其熱量分散、生產率較低,變形大、接頭軟化嚴重。氣焊時應采用中性焰或輕微化焰,用氧化焰會使 熔池氧化嚴重,而乙炔過多會促使焊縫產生氣孔。薄板焊接時最好采用左向焊法,以防止過熱燒穿。因為鋁在高溫使色澤不變,施焊時可在起焊處 ,用焊絲不斷地試探性的撥動加熱處的金屬表面,當感到加熱處已帶粘性,并且粘有焊劑的焊絲端頭掉下的熔滴與加熱金屬能熔合在一起時,說明 該處也達熔化溫度,可立即進行焊接。也可看被焊處表面的氧化膜若微微起皺,這時便達熔化溫度,即可施焊。鋁及鋁合金氣焊時必須使用焊劑, 焊劑可用水調成膏狀,焊時涂在焊件表面或粘在焊絲上。
焊前在焊縫區域應用堿蝕法來清洗鋁板上的油污、氧化物等雜物 。焊后在焊縫區域尚留有的焊劑及殘渣務必用熱水洗刷干凈,以免產生腐蝕。 |
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