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凈水材料-纖維球濾料的選用原則
 
        濾料是污水處理中常用的凈水介質，目前主要使用的凈水材料有纖維球濾料石英砂濾料、無煙煤濾料、活性炭濾料、鵝卵石濾料、陶粒濾料、海綿鐵濾料、火山巖濾料、沸石濾料、麥飯石濾料等。對不同的污水采用的凈水濾料不同。
       選擇合適的凈水濾料應從以下幾方面考慮：
1) 、選擇合適的濾料種類，根據水質情況(也就是過濾的目的，去除何種雜質)，選擇合適的濾料種類。
①如去除水中的懸浮顆粒，可采用石英砂和無煙煤作濾料；
②去除地下水中鐵和錳，采用錳砂作濾料；
③去除水中有機物、顏色、異味、余氯，采用活性炭作濾料。
還有其它種類的濾料，如大孔樹脂，合成纖維等都具有不同的去除雜質的功能。
2)、 選擇合適的濾料粒徑和級配，確定粒徑范圍和不均勻系數K80；如：石英砂  0.5～1.2mm； 無煙煤  0.8～1.8mm； 
3) 、物理、化學性能的試驗和篩選
① 機械強度
凈水材料纖維球濾料在反洗時承受碰撞和磨擦；過濾時承受壓力和重力。因此，濾料要有足夠的機械強度。通常用磨損率和破碎率兩項指標來衡量濾料的強度。
機械強度的試驗方法：
一批濾料樣品，用篩孔孔徑為0.5mm和1mm的標準篩，篩分已干燥的濾料樣品，然后將通過1mm篩孔孔徑，而截留在0.5mm篩孔上的濾料稱重并放入裝有150mL水的容器內。振蕩器上搖蕩24小時；取出濾料干燥后，用0.5mm和0.25mm孔徑的標準篩篩分，分別稱量0.25mm篩上和篩下的濾料重量，然后按磨損率和破碎率的公式計算。
磨損率＝[d0.25/（d1.0～d0.5）]×100%
 式中  d0.25—通過0.25mm篩孔的濾料重量；d1.0～d0.5—0.5～1.0mm的樣品重量。
破損率＝ [（d0.5～d0.25）/（d1.0～d0.5）]×100%
 式中  d0.5～d0.25—留在0.25mm篩上的濾料重量（即0.25～0.5mm的濾料重量)； d1.0～d0.5—同上－樣品重量。
過濾工藝要求：磨損率小于0.5%；破碎率小于4%；
② 化學穩定性
要求濾料在水溶液中不會析出某種成份，影響過濾后的水質。
試驗方法：干燥樣品，放在中性、酸性、堿性水中浸泡；
析出物：溶解固形物的增加量小于20mg/L，耗氧量的增加量小于10mg/L，硅酸增加量小于10mg/L，則認為濾料的化學性質是穩定的。

該產品是由纖維絲結扎而成的，它與傳統的鋼性顆粒濾料不同，具有彈性效果好，不上浮水面，空隙率大。在過濾過程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的孔隙分布，具有效率高，濾速快（20-50m/h），截污溶量大，過濾效果好，可再生，使用成本低，適應于各種水質的過濾；可以有效去油污及雜質，其機理為：直接攔截、慣性攔截和電化學吸附。經研究發現，濾前水質含油≤15mg/L，懸浮物≤ 10mg/L；濾后水質含油≤5mg/L，懸浮物≤2mg/L,顆料≤2μm 。
        改性纖維球表面經過改性處理，對油及雜質的吸附能力增強；其新型結扎方式，運行時濾層空隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態，過濾效果更好；濾速高，可達25—30m/h。該產品可以有效運用于過濾器中。使用纖維球過濾器具有效率高，設備占地面積小，在水處理中，尤其是深水處理有較高的應用價值，它采用深層技術直接過濾的方式，不需加藥劑（投加藥劑效果更好），可將不易沉淀去除的微小懸浮物截留。為了達到滿意的處理效果，我廠可根據原水源水質（懸浮物含量多少、顆粒大小）提供不同規格的纖維球濾料，使處理水質達到更理想的效果，用于污水處理COD去除率一般在10-30％之間，高效改性纖維球適用于油田含油污水的精細過濾，也適用于其他場合的工業廢水的精細處理。而且該產品只需每年補充10%左右，無需更換，更省更節約，有效提高使用價值。