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纖維球?yàn)V料是由纖維扎結(jié)而成的球形濾料，它與傳統(tǒng)的鋼性濾料相比，具有彈性效果好，不上浮水面，空隙大，工作周期長(zhǎng)，水頭損失小等優(yōu)點(diǎn)。在過(guò)濾過(guò)程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的孔隙率分布，從而形成了濾速快，截污容量大，過(guò)濾效果好，可再生反復(fù)使用，不必全部更換，省時(shí)省力等優(yōu)點(diǎn)。
纖維球?yàn)V料，可將不易沉淀去除的微小懸浮物截留。濾速比傳統(tǒng)砂濾料高3.5倍，濾料能反洗再生，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理，一般濾速30m/h，粗濾進(jìn)水100mg/l，出水SS≤5mg/l，精濾進(jìn)水20mg/l，出水≤2mg/l。廣泛應(yīng)用于油田、化工、電力、冶金等行業(yè)的高標(biāo)用水；循環(huán)、旁濾和廢水回收利用。改性纖維球表面經(jīng)過(guò)改性處理，對(duì)油及有機(jī)物的吸附能力增強(qiáng)；改性纖維球新型結(jié)扎方式，運(yùn)行時(shí)濾層孔隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)，過(guò)濾效果更好；濾速高，可達(dá)25-30m/h。
濾料只需每年補(bǔ)10%左右，無(wú)需更換。 改性纖維球與普通纖維球最大的區(qū)別在于是一種不同于紡織用染色性差的高分子聚合物----改性纖維絲束精細(xì)制作而成，親水疏油，在對(duì)含油污水處理中具有效果佳、精度高、易沖洗、使用周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于油田、石化加工，印染等行業(yè)污水處理中。
纖維球?yàn)V料是由纖維絲扎結(jié)而成的，它與傳統(tǒng)的鋼性顆粒濾料相比具有彈性效果好，不上浮水面，空隙大，工作周期長(zhǎng)，水頭損失小等優(yōu)點(diǎn)。在過(guò)濾過(guò)程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的孔隙公布，效率高，濾速快（20-85m/h)截污容量大，過(guò)濾效果好，可再生，用氣、水反沖洗，沖洗水量為過(guò)濾水量的1-2%，適用于各種水質(zhì)的過(guò)濾。
過(guò)濾是污水深度處理工藝的核心單元，選擇過(guò)濾技術(shù)必須同時(shí)考慮處理效果、占地面積、工程造價(jià)、運(yùn)行成本、水質(zhì)和水量的穩(wěn)定性等因素。雖然過(guò)濾技術(shù)多種多樣，但能夠比較全面的滿足上述要求的卻寥寥無(wú)幾。目前很多污水處理廠出水質(zhì)量急需升級(jí)，需要相應(yīng)的深度處理工藝，但由于原有水處理場(chǎng)地的限制，特別需要一種占地少、改造簡(jiǎn)單、出水質(zhì)量高的水處理技術(shù)。纖維過(guò)濾技術(shù)恰恰適應(yīng)這種情況，成為污水處理廠進(jìn)行升級(jí)改造的理想過(guò)濾技術(shù)。纖維束過(guò)濾技術(shù)（纖維束濾池）可顯著節(jié)省工程投資、節(jié)省占地面積、節(jié)省運(yùn)行成本，用最小的代價(jià)對(duì)污水處理廠進(jìn)行升級(jí)改造，使其出廠水達(dá)到GB18918-2002一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)。與均值濾料相比，纖維束濾料過(guò)濾具有更高的過(guò)濾精度、濾速和截污能力,可將濾速提高兩倍以上, 而出水濁度可以降低 70%, 效果更為顯著[1]，同時(shí)纖維束濾池由于采用纖維濾料可大大提高接觸面積[2]，可減少近50％的占地面積[3],出水水質(zhì)也更優(yōu)良。 1 纖維束過(guò)濾技術(shù)（纖維束濾池） 1.1 基本原理及特點(diǎn) 1.1.1 濾料特點(diǎn) 圖1 纖維束濾料纖維束過(guò)濾使用的是軟填料－纖維束濾元（見(jiàn)圖1）。纖維束濾元由特制的纖維長(zhǎng)絲丙綸纖維絲 ( 聚丙烯 )制作而成，屬微米級(jí)濾料（砂濾料屬毫米級(jí)），該濾料的特點(diǎn)為：（1）化學(xué)穩(wěn)定性好，過(guò)濾過(guò)程中不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)；（2）無(wú)論反洗強(qiáng)度多大，不會(huì)發(fā)生破損和流失跑料；（3）單絲直徑可達(dá)幾十微米甚至幾微米，具有巨大的比表面積和表面自由能（單絲直徑50微米纖維濾層比表面積：80000m2/m3；直徑為1毫米的砂濾層比表面積：6000m2/m3），大大增加了水中雜質(zhì)顆粒與濾料的接觸機(jī)會(huì)及濾料的吸附能力，可顯著提高過(guò)濾效率和截污容量；(4) 纖維束濾料不掉毛、不流失、不纏繞、不糾纏、易清洗，正因如此，纖維束濾元壽命可達(dá)10年以上，期間不需補(bǔ)充，大大降低了運(yùn)行成本，避免經(jīng)常填補(bǔ)和定期更換濾料的麻煩，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了停水檢修的時(shí)間。 1.1.2 濾層纖維束過(guò)濾濾層是無(wú)級(jí)變孔隙濾層，這種形式的濾層截污能力強(qiáng)。傳統(tǒng)的粒狀濾料要實(shí)現(xiàn)變孔隙過(guò)濾，需采用不同比重、不同粒徑的濾料進(jìn)行級(jí)配。而纖維束濾料利用流體力學(xué)原理會(huì)自動(dòng)形成濾料密度沿水流動(dòng)方向由小到大變化的無(wú)級(jí)變孔隙濾層，這樣的濾層結(jié)構(gòu)即能充分發(fā)揮濾料的截污容量，又能保證過(guò)濾出水的水質(zhì)。 1.1.3 濾料密度不同于其它纖維濾料，纖維束濾層的密度可調(diào)解、可控制。纖維濾料為軟性材料，濾層容易被壓縮，可以通過(guò)調(diào)節(jié)濾層密度的方法調(diào)節(jié)過(guò)濾精度，但要防止濾層被無(wú)限制地壓縮而使過(guò)濾水頭損失增長(zhǎng)過(guò)快。纖維束濾元的兩端分別懸掛在過(guò)濾池上濾板和下濾板上，濾層密度不僅可調(diào)節(jié)而且可控制，可保持過(guò)濾流量在一個(gè)周期內(nèi)比較穩(wěn)定（流量衰減較緩慢）。 1.1.4 清洗不同于其它纖維濾料，纖維束濾元不存在綁扎節(jié)點(diǎn)，清洗時(shí)處于完全放松狀態(tài)，更容易清洗。通常采用氣-水聯(lián)合清洗。 1.2 工作原理圖2所示是纖維束濾池的工藝系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要包括：上濾板、下濾板、濾料、反洗排水槽、反洗水泵、風(fēng)機(jī)、①進(jìn)水閥、②出水閥、③反洗進(jìn)水閥、④反洗進(jìn)氣閥、⑤反洗排水閥、⑥正洗排水閥、⑦風(fēng)機(jī)排氣閥等。纖維束濾料用聯(lián)接件固定在濾池的上濾板、下濾板上。其中下濾板固定，上濾板上下可調(diào)。過(guò)濾時(shí)，原水通過(guò)進(jìn)水閥①進(jìn)入纖維束濾池，自上而下流過(guò)濾料層，纖維束向下推移彎曲，下端壓縮堆積在下濾板上，上端被拉伸舒展，濾料層形成沿水流方向密度逐漸增大的理想狀態(tài)，清水通過(guò)出水閥②流出纖維束濾池。清洗時(shí)，反洗水通過(guò)反洗水泵、反洗進(jìn)水閥③進(jìn)入纖維束濾池，自下而上流過(guò)濾料層，纖維束向上伸展放松，反洗出水通過(guò)反洗排水閥排出纖維束濾池，空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)、反洗進(jìn)氣閥④進(jìn)入纖維束濾池，自下而上通過(guò)濾料層排出，截留的懸浮物被洗脫下來(lái)并隨反洗出水帶走。 圖2 纖維束濾池工藝系統(tǒng)示意圖 1.3 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) (1) 處理精度高：SS去除率大于80％。 (2) 占地面積小：過(guò)濾流速18～25m/h.占地面積僅為傳統(tǒng)濾池的1/3。 (3) 濾層密度可調(diào)節(jié)、可控制：可通過(guò)調(diào)節(jié)濾層密度調(diào)節(jié)過(guò)濾精度，可通過(guò)控制濾層壓縮程度減緩周期內(nèi)流量衰減。 (4) 截污容量大：一般為10～20kg/m3，是傳統(tǒng)濾池的3倍。 (5) 工程造價(jià)低：等于或低于傳統(tǒng)砂濾池。 (6) 濾料使用壽命長(zhǎng)：連續(xù)使用壽命可達(dá)10年或更長(zhǎng)。 (7) 自耗水率低：僅為周期制水量的1～3％。 (8）與砂濾池相比的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：纖維束濾池與砂濾池相比有明顯優(yōu)勢(shì)（見(jiàn)表1），可以替代砂濾池應(yīng)用于包含電力、石油、化工、冶金、輕紡、市政等各行業(yè)。 表1 纖維束濾池與砂濾池的比較 纖維束濾池 V型砂濾池濾料（壽命） 纖維束（10年以上） 石英砂（2～3年）濾速
