標準系列碟形彈簧（DIN2093標準尺寸）包括外徑8mm到250mm的146格尺寸系列，所用材料為CK67和51CrV4，并均備有庫存，可從倉庫直接發運。標準表面防腐涂層采用磷化處理并涂油。

特殊系列非標碟形彈簧包括外徑從70mm到600mm的153格尺寸系列。特殊系列碟簧部分可以直接從倉庫供貨，但倉庫備有生產用模具，可根據訂單進行產品加工。標準表面防腐涂層采用磷化并涂油。

不銹鋼碟形彈簧產品系列采用X12CrNi17 7和X 7Cr NiAl17 7不銹鋼材料，可從倉庫供貨。

除此之外：我公司還可提供50CrV4標準材料外，可提供在高溫低溫以及易腐蝕的環境中所使用的特殊材料如抗磁性、耐腐蝕和耐熱材料，如鎳基合金和鈹銅合金等。也可按照客戶要求提供其它尺寸和材料的碟形彈簧

1. 碟形彈簧特性

行程短、負荷大。　所需空間小。組合使用方便。維修換裝輕易。　　　經濟、安全性高。

2.材質：

標準材質 CK67 依 DIN2093 規定用于厚度小于1.25毫米，如客戶需要在非凡情況下也可應用在毫米厚。

最高級的彈簧材料 50CrV4 ，可保證─15℃ 150℃ 工作溫度下彈簧特非常好。 　適合于碟形彈簧在6毫米厚度以下

3.表面處理：

一般表面處理：磷酸處理后加潤滑油

非凡表面處理：鍍鋅、鋼、銘、金屬膜、烤漆等電鍍有可能產生碳化層，如需非凡表 面處理時，請于本公司研討。

4.應用行業:

用于機械設備工業、石油工業、汽車工業以及航空航天工業等領域特性

5.組合式彈簧特性曲線

(a)三片平行疊法，行程為1片，彈力為3倍。

(b)四片串聯疊法，行程為4片，彈力為1倍。

(c)三片平行疊法，行程為3片，彈力為2倍。

為平行疊法之漸減曲線與厚薄不同之碟形彈簧平行，串聯組合成漸進曲線，較弱的彈簧必須有保護超載設計。

6.設計注重事項:

當碟形彈簧使用串聯組合時，必須有內導柱或外套環，而內掌柱或外套環必須熱處理至HRC52度后再研磨拋光。

導柱之安裝與彈片之問隙公差由下表了以查出

7.摩擦系數與避震

A.不斷的瞬間碰擊，會使彈簧的壽命減低。

B.當彈簧超負載或急速將壓力鬆弛時會使彈簧產生歇斯底里現象而擦傷彈簧。

C.顯示經計算出之彈力，行程表以25X12.2X0.9亳米之簧片為例，4片平行疊4組及2片平行疊4組 　之比較，可以很明顯看出摩擦力之增加，越多片平行疊法會產生越大之摩擦力。

8.碟形彈簧之壓縮量與壽命關圖

A.碟形彈簧之壓縮盡可能在10%~75%行程范圍內工作。

B.歡迎索取規格圖表

Bauer產品的防蝕性：

bauer產品在“鹽物實驗中”，取得了“2500小時”的優異成績。

高疲勞壽命：

幾乎所有的BAUER碟形彈簧都在工廠內經過噴丸處理，以產生殘余的應力，從而使產品具有高出DIN2093規定的疲勞壽命。

碟形彈簧防腐處理：

標準的處理工藝是鋅-磷化處理加涂油。如果碟形彈簧工作的環境要求有更高的防腐蝕性能，則可選擇以下的工藝：

-鋅-磷化加涂蠟

-鍍鋅

-鋅或鉻電鍍

-Delta Tone/Delta Seal涂層

-達克羅涂覆

-電化學鍍鎳