住友1100鋁板，1100合金鋁板 進(jìn)口1100硬質(zhì)鋁板

廣東東莞鋁合金廠家專業(yè)批發(fā)高精度模具鋁板、高耐磨模具鋁板、做鞋模模具鋁材、航空模具制造鋁、高端質(zhì)量太空鋁、精密機(jī)械零件鋁材、超聲波專用鋁板鋁棒、180度最硬鋁板、高強(qiáng)度超硬超厚模具鋁、耐高溫鏡面鋁板、超大直徑模具鋁棒、進(jìn)口法國(guó)Fortal模具鋁板、德國(guó)超硬3.4346模具鋁板、進(jìn)口優(yōu)質(zhì)鋁合金、超硬鋁合金、模具鋁合金、航空鋁合金、陽(yáng)極氧化鋁合金、耐腐蝕鋁合金、防銹鋁合金、銅鋁硬鋁合金、工業(yè)純鋁合金、進(jìn)口鋁板鋁棒鋁排鋁卷鋁線鋁塊鋁管鋁薄板等。

        1×××系列鋁板材：代表 1050、1060、1100。在所有系列中1×××系列屬于含鋁量最多的一個(gè)系列。
      純度可以達(dá)到99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過(guò)程比較單一，價(jià)格相對(duì)比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中最常用的一個(gè)系列。目前市場(chǎng)上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據(jù)最后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來(lái)確定這個(gè)系列的最低含鋁量，比如1050系列最后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為50，根據(jù)國(guó)際牌號(hào)命名原則，含鋁量必須達(dá)到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國(guó)的鋁合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(gB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達(dá)到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達(dá)到99.6％以上

     2×××系列鋁板材：代表2A16（LY16）、2A06（LY6）。2×××系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高，
     其中以銅原屬 含量最高，大概在3-5%左右。2×××系列鋁板屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用;我國(guó)目前生產(chǎn)2×××系列鋁板的廠家較少。質(zhì)量還無(wú)法與國(guó)外相比。目前進(jìn)口的鋁板主要是由韓國(guó)和德國(guó)生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國(guó)航空航天事業(yè)的發(fā)展，2×××系列的鋁板生產(chǎn)技術(shù)將進(jìn)一步提高。

    3×××系列鋁板材：代表3003、 3004、 3A21為主。又可以稱為防銹鋁板。
    我國(guó)3XXX系列鋁板生產(chǎn)工藝較為優(yōu)秀。3×××系列鋁板是由錳元素為主要成分，含量在1.0-1.5%之間;是一款防銹功能較好的系列。常規(guī)應(yīng)用在空調(diào)，冰箱，車底等潮濕環(huán)境中，價(jià)格高于1×××系列，是一款較為常用的合金系列。

     4×××系列鋁板材：代表為4A01。 4×××系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。
       通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機(jī)械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點(diǎn),耐蝕性好 產(chǎn)品描述:
        具有耐熱、耐磨的特性。

      5×××系列鋁板材：代表5052、5005、5083、5A05系列。5×××系列鋁板屬于較常用的合金鋁板系列，
      主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點(diǎn)為密度低，抗拉強(qiáng)度高，延伸率高;在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飛機(jī)油箱;在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋，屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國(guó)5×××系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。

       6×××系列鋁板材：代表6061 。主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4×××系列和5×××系列的優(yōu)點(diǎn);
      6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，適用于對(duì)抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用。可使用性好，接口特點(diǎn)優(yōu)良，容易涂層，加工性好。可以用于低壓武器和飛機(jī)接頭上。

       7×××系列鋁板材：代表7075 ,主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.
      7075鋁板是經(jīng)消除應(yīng)力的,加工后不會(huì)變形、翹曲.所有超大超厚的7075鋁板全部經(jīng)超聲波探測(cè),可以保證無(wú)砂眼、雜質(zhì).7075鋁板的熱導(dǎo)性高,可以縮短成型時(shí)間,提高工作效率。
主要特點(diǎn)是硬度大7075是高硬度、高強(qiáng)度的鋁合金,常用于制造飛機(jī)。

       8×××系列鋁板材：較為常用的為8011 鋁板材，屬于其他系列。是以做瓶蓋為主要功用的鋁板，也應(yīng)用在散熱器方面，大部分應(yīng)用為鋁箔,在營(yíng)業(yè)中是不太常用系列。

1-8系列鋁合金的應(yīng)用：
1.照明燈飾；2、太陽(yáng)能反射片；3、建筑外觀；4、室內(nèi)裝潢：天花板，墻面等；5、家具、櫥柜；6、電梯；7、標(biāo)牌、銘牌、箱包；8、汽車內(nèi)外裝飾；9、家用電器：冰箱、微波爐、音響設(shè)備等；10.航空航天以及軍事方面，比如中國(guó)目前的大飛機(jī)制造，神舟飛船系列，衛(wèi)星等方面。

      另外 我公司為求滿足客戶對(duì)材料材質(zhì)的嚴(yán)格要求，從國(guó)外引進(jìn)一系列先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，并擁有獨(dú)立的檢測(cè)中心，我公司力憑精湛的技術(shù)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)工藝以及先進(jìn)的檢測(cè)手法，供銷國(guó)內(nèi)外市場(chǎng).

住友公司為你解決鋁材加工過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題：

1.我們?cè)谀＞咧圃爝^(guò)程中深感頭疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后，突然發(fā)現(xiàn)最終拋光面上有沙孔或不知名的雜粒出現(xiàn)，而今工件報(bào)廢。

答：獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證，航空產(chǎn)品系列全部通過(guò)航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗(yàn)，無(wú)沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。熱處理技術(shù)卓越，產(chǎn)品在300mm厚度（或直徑）以下，強(qiáng)度、硬度可保持一致。生產(chǎn)工序全部電腦控制，絕少人為偏差，不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。

2.我們的產(chǎn)品是電子機(jī)械手和電子工裝板，此鋁件要求加工成形后不能有一點(diǎn)點(diǎn)變形，為什么我們以前在市場(chǎng)上買到的歐洲板或國(guó)產(chǎn)板在加工后一天或兩天內(nèi)突然變形？

答：完美的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)品在加工和受力時(shí)也不會(huì)翹曲、開裂及變形。

3.我們的產(chǎn)品用于機(jī)械結(jié)構(gòu)件，要求鋁件強(qiáng)度穩(wěn)定、一致、不會(huì)在某一點(diǎn)發(fā)生斷裂變形？

答：獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證，航空產(chǎn)品系列全部通過(guò)航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗(yàn)，無(wú)沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。熱處理技術(shù)卓越，產(chǎn)品在300mm厚度（或直徑）以下，強(qiáng)度、硬度可保持一致。生產(chǎn)工序全部電腦控制，絕少人為偏差，不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣；完美的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)品在加工和受力時(shí)也不會(huì)翹曲、開裂及變形。

4.我們?cè)诩庸ぞ芄ぜr(shí)，要求厚度及公差十分精確，如公差不均勻，自行修正時(shí)不僅使成本上升，時(shí)間浪費(fèi)不說(shuō)，有時(shí)還會(huì)使工件作廢？

答：產(chǎn)品全部符合美國(guó)材料及試驗(yàn)學(xué)會(huì)規(guī)范（ASTM）和航空航天材料規(guī)范（AMS），大部分產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過(guò)ASTM1/2公差精度，部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過(guò)ASTM1/4標(biāo)準(zhǔn)公差精度。

5.我們是一家五金加工廠，以前經(jīng)常遇到加工鋁件時(shí)“粘刀”、“崩刀”，造成工件表面光潔度不高和尺寸精度不能保證，廢品率很高。

答：產(chǎn)品全部符合美國(guó)材料及試驗(yàn)學(xué)會(huì)規(guī)范（ASTM）和航空航天材料規(guī)范（AMS），大部分產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過(guò)ASTM1/2公差精度，部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過(guò)ASTM1/4標(biāo)準(zhǔn)公差精度；將化學(xué)成分、強(qiáng)度及硬度的偏差降至最小，加工中不會(huì)發(fā)生“粘刀”、“崩刀”現(xiàn)象；熱處理技術(shù)卓越，產(chǎn)品在300mm厚度（或直徑）以下，強(qiáng)度、硬度可保持一致。

6.我們的產(chǎn)品全部由鋁合金制造，在生產(chǎn)過(guò)程中我們感到棘手的問(wèn)題是以前采購(gòu)的鋁合金質(zhì)量不穩(wěn)定,試用時(shí)可以,使用時(shí)又發(fā)生變化,有時(shí)同一批次的鋁材質(zhì)量差異也很大,致使生產(chǎn)工藝難以適應(yīng)。產(chǎn)品質(zhì)量也很難得以保證。

答:生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。

7.我們的鋁制工件需要在300-500℃高溫環(huán)境下不間斷或間斷性工作,美鋁能滿足要求嗎？

答:熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強(qiáng)度、硬度可保持一致；在 400 ℃工作環(huán)境中不會(huì)產(chǎn)生永久變形。

8.我們的產(chǎn)品在制造過(guò)程中有折彎工序,要求鋁件的折彎處無(wú)裂縫或細(xì)紋。

答:板材全部通過(guò)半導(dǎo)彎曲檢驗(yàn),彎曲 180 度不會(huì)產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。

9.我們所需要的鋁板是用在精密機(jī)械上的臺(tái)板,要求上色效果漂亮,美鋁可否滿足這方面的要求。

答:鋁板上色效果由晶格結(jié)構(gòu)排列,組織致密性及熱處理工藝技術(shù)三個(gè)要素決定。美鋁產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)精湛,化學(xué)成分控制精確,檢驗(yàn)工序完備,保證了美鋁一貫的優(yōu)良品質(zhì)。

10.經(jīng)常在工程資料或圖紙中看到AA6061、AA7075、AA2024、AA5052,請(qǐng)問(wèn)AA代表什么?

答:AA是英文全稱ALUMINIUM ASSOCIATION的縮寫,是美國(guó)鋁協(xié)會(huì)的簡(jiǎn)稱。AA僅冠于變形鋁合金牌號(hào)的前面。代表該牌號(hào)是依據(jù)美鋁標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗(yàn)的。

11.超硬鋁一定比硬鋁還硬,對(duì)嗎?

答:不完全對(duì)。鋁合金的某些技術(shù)性能指標(biāo)(如強(qiáng)度、硬度等)只有在同屬一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),一種牌號(hào)及同一處理狀態(tài)下才可比較。 如美鋁AA7075-T651的硬度(HB150)的硬度,但是AA7075-0狀態(tài)的硬度(HB60)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于AA6061-T651的硬度；在市場(chǎng)上經(jīng)常見(jiàn)到某些牌號(hào)出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象(如國(guó)產(chǎn)牌號(hào)硬鋁LY12的硬度低于6061-T6)就是這個(gè)原因。

12.無(wú)論是國(guó)產(chǎn)鋁合金還是歐洲鋁合金,只要牌號(hào)與美鋁能夠相對(duì)應(yīng),質(zhì)量就大致相同,是嗎？

答:鋁合金產(chǎn)品質(zhì)量的好壞除與生產(chǎn)技術(shù)、工業(yè)裝備水平、勞動(dòng)者素質(zhì)等因素息息相關(guān)外，還與以下因素有關(guān):
A、不同的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范下的產(chǎn)品質(zhì)量因其要求不同而不同。
B、鋁合金產(chǎn)品的某些工藝處理及檢驗(yàn)項(xiàng)目,如果需方?jīng)]有要求,供方則不提供,如此可造成產(chǎn)品性能有顯著的差異。如美鋁產(chǎn)品中的可熱處理強(qiáng)化合金系列均經(jīng)過(guò)內(nèi)應(yīng)力消除工藝處理,通過(guò)超聲波探傷檢驗(yàn)、光譜分析、半導(dǎo)彎曲試驗(yàn)、顯微腐蝕試驗(yàn)、電磁(渦流)測(cè)試以及開裂敏感性試驗(yàn)等項(xiàng)目,確保美鋁產(chǎn)品在市場(chǎng)的各個(gè)方面均出類拔萃。
C、變形鋁或鋁合金牌號(hào)中的數(shù)字只代表其純度或某些合金化學(xué)元素的最大平均百分含量。
D、即使是化學(xué)成分含量,同一牌號(hào)的產(chǎn)品因其所依據(jù)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不同以及生產(chǎn)批次不同而有所不同。

13.為什么鋁合金陽(yáng)極氧化零件不能用在堿性環(huán)境中?

答: 鋁合金陽(yáng)極氧化生成氧化膜的成分是氧化鋁。膜層致密,耐磨。而氧化鋁是兩性物質(zhì)，會(huì)和堿反應(yīng)使膜層溶解。

14.不同型號(hào)的鋁材陽(yáng)極氧化后顏色為什么不一致?

答: 不同型號(hào)的鋁材合金成分及含量也是不同的。鋁的純度直接影響氧化膜的透明性,合金中的元素 Si 、 Mn 、 Cr 、 Mg 會(huì)影響氧化膜的發(fā)色性,從而影響到氧化后膜層的顏色。

15.鋁材陽(yáng)極氧化后有明顯晶斑?

答: 出現(xiàn)晶斑是由于鋁合金在擠壓工藝不當(dāng)及熱處理不規(guī)范的情況下,合金元素發(fā)生偏析偏聚,從而引發(fā)晶間腐蝕、最終沉淀出白色絮狀 AL ( OH ) 3 ,干涸后形成晶斑。

一、航材系列產(chǎn)品（2XXX系列，6XXX系列以及7XXX系列）全部來(lái)自業(yè)界五大品牌的七大生產(chǎn)廠家，品質(zhì)特點(diǎn)如下：
1.內(nèi)應(yīng)力消除：
每張鋁板全部印有美鋁航空航天標(biāo)準(zhǔn)AMS打字標(biāo)識(shí)，使用飛機(jī)本體材料引力拉伸機(jī)消除內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)力變形量板極小，品質(zhì)高度保證。

2.組織致密性：
由于產(chǎn)品依據(jù)航空航天AMS規(guī)范生產(chǎn)，后道工序經(jīng)由超聲波探傷檢驗(yàn)，杜絕了內(nèi)部組織有沙孔，裂紋，氣泡及劣質(zhì)的產(chǎn)生。

3.氧化性能：
由于生產(chǎn)工藝及熔鑄配比等工序全部有電腦控制，產(chǎn)品氧化著色效果得以高度保證，氧化效果均勻，無(wú)斑點(diǎn)等痕跡現(xiàn)象發(fā)生。

二、特殊規(guī)格鋁板（5083，6061及7075）的獨(dú)特性能：
1.產(chǎn)品均質(zhì)化處理工藝為全球業(yè)界產(chǎn)權(quán)保護(hù)技術(shù)，內(nèi)部組織致密，是飛機(jī)工裝以及汽車模具業(yè)的不二之選。
2.處理強(qiáng)化技術(shù)可保證材料強(qiáng)度在厚度方向上無(wú)明顯降損，硬度值保持基本穩(wěn)定。

住友合金製品有限會(huì)社、創(chuàng)立は1996で、１つの最大の銅、アルミニウムの材料の供給商のある珠江デルタです。會(huì)社の主に従事する業(yè)務(wù)はアルミニウムの板とアルミニウム板を輸入するので、アルミニウムの棒と形は日本の住友アルミニウム業(yè)會(huì)社と米國(guó)アルミニウム業(yè)會(huì)社から、國(guó)內(nèi)の優(yōu)良品質(zhì)のアルミニウム合金の材料、銅の合金の材料を輸入して、それは広範(fàn)に航空?宇宙に応用するに、交通運(yùn)輸、機(jī)械的で、鋳型、プラスチックの製品、電子製品、精密機(jī)械、金屬。
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