粉狀活性炭和粒狀活性炭的功能差別用途差別

選用粉狀活性炭還是粒狀活性炭
活性炭活化罐是用耐火粘土50%，燃燒之硬質(zhì)粘土粉末30%，耐火磚粉20%，調(diào)成膏狀，用機械法制成內(nèi)徑140毫米，高140毫米，厚8毫米的小罐。成坯小罐陰干后，按品字形疊放于爐內(nèi)，于700攝氏度左右，經(jīng)50多小時燒成。燒成的活性炭活化罐不僅要求有一定的孔隙度，而且要有較好的強度，能經(jīng)受驟冷驟熱的考驗。

活性炭燜燒爐內(nèi)用耐火磚，外用青磚砌成，每爐一個燃燒室，用煤燃燒，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煹罋夥殖蓛晒蓮那巴笸ㄟ^底部煙道，再由爐后兩個火孔進入活化室，然后又由前端兩個火孔通向爐底另兩條煙道，通過整個爐底后經(jīng)垂直煙道送煙囪排空，用閘門控制煙氣流量，可控制爐內(nèi)溫度。一般4—8臺燜燒爐為1組，二組使用1個煙囪。活化室高1500毫米，寬為1200毫米，長1700毫米，四周由耐火磚砌成，可裝活化罐700個。活性炭活化室爐門上裝熱電偶，以便進行測量溫度。

活性炭燜燒法能使炭活化的主要原因，是由于上述配方制成的活化罐罐壁有孔隙，高溫?zé)煹罋饽芡ㄟ^罐壁的孔隙與炭直接接觸進行活化。據(jù)試驗，罐的孔隙率一般以30%較好，所謂孔隙率是指氣孔體積占耐火材料體積的百分率。若用鋼鐵制成活化罐，由于這種材料制成的罐壁沒有孔隙，在同樣的活化條件下，則活化效果很差。實驗還證明，煙道氣中含有一定量的氧氣對炭的活化起非常重要的作用。總之，對炭進行活化，要生產(chǎn)出高品質(zhì)和高產(chǎn)量的活性炭，必須首先具有優(yōu)質(zhì)活化罐，同時還要在生產(chǎn)過程中，隨時注意活化溫度、活化時間，以及由煙道氣帶入的空氣總量。

活性炭燜燒法生產(chǎn)特點和原材料消耗

活性炭燜燒法優(yōu)點：

1. 可使用多種原料，既可采用木屑，也可采用木炭進行生產(chǎn)，而且對材料無嚴(yán)格要求，闊葉樹木材、針葉樹木材都可應(yīng)用。

2. 可生產(chǎn)的活性炭品種多，既能生產(chǎn)粉狀活性炭，又能生產(chǎn)顆粒活性炭。

3. 燜燒爐爐體結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，投資少，上馬快。在某些地區(qū)，建立一個規(guī)模不太大的活性炭生產(chǎn)廠，采用此法是比較適合的。

4. 用燜燒法生產(chǎn)的活性炭雜質(zhì)含量少，化學(xué)純度高，活性炭的質(zhì)量好。

5. 此法在我國的生產(chǎn)歷史較長，積累了豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗；生產(chǎn)時，可操作自如，產(chǎn)量穩(wěn)定。

活性炭燜燒法缺點：

1. 原材料消耗大，特別是煤的消耗，比多管爐活化法大十多倍，鹽酸的消耗量也較大。

2. 勞動強度大，操作條件差，燜燒爐操作屬高溫作業(yè)，體力消耗極大，特別是經(jīng)常需要用眼睛來觀察活化室中活化的情況，活化室的強光，對眼睛有損害。

3. 燜燒爐活化的生產(chǎn)周期長，一般每爐的活化時間少則30—40小時，有的需要60—70小時才能完成活化，生產(chǎn)效率較低。

4. 產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定。

燜燒法生產(chǎn)粉狀活性炭，每噸活性炭的主要原材料消耗如下：

木屑炭 3.5噸

工業(yè)鹽酸 0.5—0.7噸

水 90—100噸

煤 8—10噸

電 900—1000度

要根據(jù)具體工藝目的結(jié)合兩種活性炭的各自優(yōu)點而選用。

粉狀活性炭通常在液相應(yīng)用，加入液體后經(jīng)攪拌混合、過濾或沉降，而得所要的液體。以粉狀活性炭處理的優(yōu)點是：適用于間歇工藝；易控制加入量；可利用現(xiàn)成過濾設(shè)備；價格較低。 粒狀活性炭可用于液相，也可用于氣相。一般將要處理的液體或氣體連續(xù)通過活性炭柱。以粒狀活性炭處理的特點是：適用于連續(xù)工藝與自動控制；較少活性炭耗量，使用的炭/液比高；較易清潔操作；因價較高大量使用時應(yīng)予再生，且較易再生。

談?wù)劵钚蕴窟^濾原理

活性炭的吸附能力與水溫的高低、水質(zhì)的好壞等有一定關(guān)系。水溫越高，活性炭的吸附能力就越強；若水溫高達３０℃以上時，吸附能力達到極限，并有逐漸降低的可能。當(dāng)水質(zhì)呈酸性時，活性炭對陰離子物質(zhì)的吸附能力便相對減弱；當(dāng)水質(zhì)呈堿性時，活性炭對陽離子物質(zhì)的吸附能力減弱。所以，水質(zhì)的ＰＨ不穩(wěn)定，也會影響到活性炭的吸附能力。　　

活性炭的吸附原理是：在其顆粒表面形成一層平衡的表面濃度，再把有機物質(zhì)雜質(zhì)吸附到活性炭顆粒內(nèi)，使用初期的吸附效果很高。但時間一長，活性炭的吸附能力會不同程度地減弱，吸附效果也隨之下降。如果水族箱中水質(zhì)混濁，水中有機物含量高，活性炭很快就會喪失過濾功能。所以，活性炭應(yīng)定期清洗或更換。　　

活性炭顆粒的大小對吸附能力也有影響。一般來說，活性炭顆粒越小，過濾面積就越大。所以，粉末狀的活性炭總面積最大，吸附效果最佳，但粉末狀的活性炭很容易隨水流入水族箱中，難以控制，很少采用。顆粒狀的活性炭因顆粒成形不易流動，水中有機物等雜質(zhì)在活性炭過濾層中也不易阻塞，其吸附能力強，攜帶更換方便。　　

活性炭的吸附能力和與水接觸的時間成正比，接觸時間越長，過濾后的水質(zhì)越佳。注意：過濾的水應(yīng)緩慢地流出過濾層。新的活性炭在第一次使用前應(yīng)洗滌潔凈，否則有墨黑色水流出。活性炭在裝入過濾器前，應(yīng)在底部和頂部加鋪２～３厘米厚的海綿，作用是阻止藻類等大顆粒雜質(zhì)滲透進去，活性炭使用２～３個月后，如果過濾效果下降就應(yīng)調(diào)換新的活性炭，海綿層也要定期更換。 鞏義市億洋凈水材料廠電話：0371-69599709
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