不銹鋼耐腐蝕原因
所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。
不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同。
在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續起保護作用。
因此，所有的不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。
和建筑構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22％的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
304（1Cr18Ni9Ti）不銹鋼管規格表
304（1Cr18Ni9Ti）不銹鋼管
規格
Ф21×4
Ф38×10
Ф65×6-12
Ф21×4.5
Ф40×8
Ф68×6-12
Ф22×6.5
Ф40×10
Ф70×8
Ф25×8
Ф42×5-10
Ф70×10
Ф28×8
Ф45×6-12
Ф76×6-12
Ф30×8
Ф48×5-10
Ф80×8-12
Ф30×10
Ф50×8-12
Ф83×8-12
Ф32×8
Ф51×10
Ф87×17.5
Ф34×6
Ф55×10
Ф89×6-12
Ф34×8
Ф57×6-10
Ф89×15
Ф38×8
Ф60×6-12
Ф89×17
Ф91×7.5
Ф127×10
Ф170×25
Ф92×12
Ф127×13
Ф95×5.5
Ф130×12
Ф172×18
Ф95×8
Ф130×18
Ф180×6
Ф95×10
Ф133×6-12
Ф180×8
Ф95×12
Ф133×18
Ф180×10
Ф95×16
Ф140×8-12
Ф180×18
Ф95×20
Ф140×15
Ф183×18
Ф100×8.5
Ф140×20
Ф185×20
Ф100×13
Ф142×18
Ф185×18
Ф102×6-1
Ф145×18
Ф192×18
Ф102×15
Ф146×10
Ф194×10
Ф104×8.5
Ф146×12
Ф194×16
Ф108×6-10
Ф152×6
Ф196×16
Ф108×13
Ф152×8
Ф196×24
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