D862耐磨焊條

Co101 用于高常溫硬度，較強(qiáng)耐磨粒磨損，耐腐蝕性能。用于旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，牙輪軸承，套筒，鉆頭等。
    Co104（司太立鈷基4號(hào)） 用于較高耐磨損性能，極好的高溫強(qiáng)及耐腐蝕性能。用于銅，鋁合金熱壓模，熱擠壓模，干電池模具等。
    Co106(司太立鈷基6號(hào)）較好的耐磨，耐高溫，抗熱震沖擊，抗擦傷性能。用于發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)，高溫高壓閥門(mén)密封面，熱剪刀刃，渦輪機(jī)葉片等。
    Co112(司太立鈷基12號(hào)）較高耐磨損，耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫，高壓閥門(mén)，剪切刀刃，鋸齒，螺旋推桿等。
    Co120高常溫高溫硬度，較強(qiáng)耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座，磨損棉板


D862鈷基堆焊焊條 鈷基焊條 耐磨焊條 型號(hào)：GB EDCoCr-E-05     
 
說(shuō)明：適用于高溫磨性磨損及細(xì)顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求，最高工作溫度1000℃,堆焊層硬度：20℃--HRC:64-66、工作溫度600℃--HRC：48-52、工作溫度800℃--HRC：38-42典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部分，煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領(lǐng)域存在高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。 
 

用途：用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機(jī)齒冠篦板及高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽，耐磨效果顯著。 
 

D852鈷基堆焊焊條   

型號(hào)：GB/T EDCoCr-E-04  
 
說(shuō)明：用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.
用途：也可用于高溫,高壓閥門(mén)熱段模等,同時(shí)經(jīng)受沖擊和高溫,耐蝕的部件. 
 
堆焊硬度HRC≥44 
 

D812鈷基堆焊焊條 D812鈷基焊條 D812電焊條 鈷基焊條 鈷基合金焊條 型號(hào)：GB/T EDCoCr-B-03 相當(dāng)：AWS ECoCr-B JIS DF-CoCrB

說(shuō)明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
   
用途：用于高溫高壓閥門(mén)、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。
  
熔敷金屬化學(xué)成分/%C 1-1.7 Si≤2   Mn≤2 Cr 25-32   Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量為Co 
 
堆焊硬度HRC：≥44
 
注意事項(xiàng)： 1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時(shí)以上再行施焊接。
 
2、焊時(shí)盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。
 
3、根據(jù)工作的大小和母材的種類(lèi)須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。
 
4、焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時(shí)后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。
 
5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)及緩冷。
 
本公司經(jīng)營(yíng)鈷基焊條、鈷基耐磨焊條、鈷基焊條，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。
 

D842鑄造鈷鉻鎢（司太立）鈷基堆焊焊條 D842鈷基焊條 EDCoCr-D-03鈷基堆焊焊條 D842鈷基司太立焊條 鈷基焊條  型號(hào)：EDCoCr-D-03

說(shuō)明：堆D842是鈦鈣型藥皮，鑄造鈷鉻鎢（司太立）合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。 

用途：適用于高溫高壓閥門(mén)，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。 

焊縫金屬化學(xué)成分（％） C Cr W Mn Si Fe Co 1.0～1.7 26.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 

堆焊層硬度HRC≥44-45 參考電流（直流時(shí)焊條接正極）

規(guī)格φmm 4.0 5.0 6.0 電流（A） 120～160 140～190 150～210 

注意事項(xiàng)： 1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時(shí)以上再行施焊接。

2、焊時(shí)盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。

3、根據(jù)工作的大小和母材的種類(lèi)須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。

4、焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時(shí)后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。

5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)及緩冷。

本公司經(jīng)營(yíng)D842司太立堆焊焊條、鈷基焊條，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。


D822高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條 D822鈷基焊條 D822鈷基堆焊焊條 D822鈷基合金焊條 D822焊條 鈷基焊條型號(hào)：EDCoCr-C-03

說(shuō)明：D822是高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優(yōu)良的耐磨、耐熱和耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。

用途:用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機(jī)刃口.螺旋送料機(jī)等磨損部件的堆焊. 

焊縫金屬化學(xué)成分（％）C--1.75～3.0 Cr--25.0～33.0 W--11.0～19.0 Mn--≤2.0 Si--≤2.0 Fe--≤5.0 Co--余量 其他總量≤4.0 

堆焊層硬度HRC≥53

參考電流： 規(guī)格φ（mm） 4.0 5.0 6.0 

電流（A） 120～160 140～190 150～210 

注意事項(xiàng)： 1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時(shí)以上再行施焊接。 

2、焊時(shí)盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。 

3、根據(jù)工作的大小和母材的種類(lèi)須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。 

4、焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時(shí)后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。

5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)及緩冷。

本公司經(jīng)營(yíng)D822鈷基堆焊焊條、鈷基焊條，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。


D802鈷基焊條 D802鈷基堆焊焊條 D802鈷鉻鎢合金堆焊焊條 耐磨焊條 型號(hào)：GB/T EDCoCr-A-03 相當(dāng)：AWS ECoCr-A JIS DF-CoCrA
 
說(shuō)明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
   
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場(chǎng)合，或承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的部位，如堆焊高溫高壓閥門(mén)及熱剪刀刃等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%C 0.7-1.44 Si≤2   Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量為Co

堆焊硬度HRC：≥40~44

注意事項(xiàng)： 1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時(shí)以上再行施焊接。

2、焊時(shí)盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。 

3、根據(jù)工作的大小和母材的種類(lèi)須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。
 
4、焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時(shí)后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。
 
5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)及緩冷。