粉狀活性炭市場發(fā)展?fàn)顩r 粉狀活性炭檢測方法

眾所周知，活性炭有較強(qiáng)的吸附性能，且應(yīng)用廣泛，因而它有很大的市場空間。本廠是主要從事木質(zhì)活性炭的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，是目前國內(nèi)規(guī)模最大、技術(shù)水平較高活性炭生產(chǎn)企業(yè)，多年致力于活性炭技術(shù)研究，擁有豐富的產(chǎn)品且性能優(yōu)勢、可與同行性價(jià)比高。


    我國作為全球最大的活性炭生產(chǎn)國和出口國，出口以低端產(chǎn)品為主，呈現(xiàn)為量高價(jià)低的狀態(tài)，主要是因?yàn)槲覈钚蕴慨a(chǎn)能結(jié)構(gòu)以煤質(zhì)活性炭為主，木質(zhì)活性炭尤其是高端專用活性炭產(chǎn)量少，是未來行業(yè)發(fā)展的主要方向。


    木質(zhì)活性炭相比煤質(zhì)活性炭，具有低灰分、高純度、孔徑大小可設(shè)定、原料可再生等優(yōu)點(diǎn)，在食品飲料、飲用水凈化、醫(yī)藥等對吸附性、安全性要求較高的領(lǐng)域，具有較強(qiáng)的不可替代性，屬于國家產(chǎn)業(yè)政策重點(diǎn)鼓勵(lì)和扶持的林產(chǎn)化工行業(yè)之一。食品飲料行業(yè)木質(zhì)活性炭需求增長穩(wěn)定，預(yù)測2012年需求量約9萬噸。蔗糖用炭、飲用水處理、醫(yī)藥、車用炭等領(lǐng)域成長空間較大，但需要經(jīng)歷一個(gè)市場推廣的過程。


    據(jù)有關(guān)專家預(yù)測：2007-2012年間，全球活性炭市場需求復(fù)合增速約6%。其中我國活性炭行業(yè)正由導(dǎo)入期向成長期轉(zhuǎn)變，發(fā)展空間仍然十分廣闊，復(fù)合增速為15%。


    我國活性炭在應(yīng)用歷史簡分為三個(gè)階段。


    (1)第一階段使20世紀(jì)40年代以前，我國制藥工業(yè)、化學(xué)工業(yè)中使用活性炭量大，都用進(jìn)口貨，例如用Carboraffin牌的活性炭。

    (2)第二階段自20世紀(jì)50年代初開始，國產(chǎn)活性炭上市。1951年沈陽和撫順的單管爐廠、青島的反射爐悶燒法廠、上好的電熱活化法廠，接著有氯化鋅活化法廠，1958年福建、杭州、廣州、煙臺、東北等地紛紛建廠，1966年太原開創(chuàng)斯列普活化法廠，隨后我國陸續(xù)開設(shè)數(shù)以百計(jì)的斯列普爐廠。此外，還有不少的轉(zhuǎn)爐、粑式爐等工廠。總生產(chǎn)能力從1951年的三五十噸猛增到20世紀(jì)80年代的近十萬噸。


    生產(chǎn)與應(yīng)用相互促進(jìn)，活性炭的應(yīng)用范圍被迅速開拓。從原來單一的通用炭向多種的專用炭發(fā)展，例如凈水炭、糖炭、味精炭、油脂炭、黃金炭、載體炭、藥用炭、針劑炭、試劑炭等等，足見活性炭因國內(nèi)經(jīng)濟(jì)蒸蒸日上而應(yīng)用量速增，又因產(chǎn)量擴(kuò)大、成本降低而使出口量上升。我國活性炭的應(yīng)用，不僅在國內(nèi)市場發(fā)展，而且進(jìn)入了國際市場。


    活性炭廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)方面，如石化行業(yè)的無堿脫臭（精制脫硫醇）、乙烯脫鹽水（精制填料）、催化劑載體（鈀、鉑、銠等）、水凈化及污水處理；電力行業(yè)的電廠水質(zhì)處理及保護(hù)；化工行業(yè)的化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制；食品行業(yè)的飲料、酒類、味精母液及食品的精制、脫色；黃金行業(yè)的黃金提取、尾液回收；環(huán)保行業(yè)的污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化；以及相關(guān)行業(yè)的香煙濾嘴、木地板防潮、吸味、汽車汽油蒸發(fā)污染控制，各種浸漬劑液的制備等。活性炭在未來將會有極好的發(fā)展前景和廣闊的銷售市場

　活性炭基本上是由化學(xué)上穩(wěn)定的碳素所組成，但在制造、處理、使用過程中也容易發(fā)生著火、、中毒等事故下面以典型實(shí)例加以說明。

　　(1)自燃。在船艙內(nèi)大量堆積粉狀活性炭時(shí)，在其運(yùn)輸過程中曾發(fā)生過自燃。究其原因可能有:①混入了大量的脫臭用活性炭;②氧吸附熱~蓄熱升溫~氧化反應(yīng)~自燃、燃燒;③活性炭制造出來后吸氧速度人，在其堆積層內(nèi)難于放熱;吸收了氧化熱~蓄熱升溫一自燃、燃燒。

　　(2)著火。將各個(gè)實(shí)驗(yàn)室的排出氣體都集中在一個(gè)活性炭吸附塔內(nèi)脫臭，有的可燃?xì)怏w引起著火;活性炭填充層有時(shí)發(fā)生起火燃燒;溶劑回收裝置停工一天后活性炭裝填層容易著火。究其原因可能有:①排氣中存在一些無機(jī)酸、氨CS2，H2S等，在活性炭存在下，促進(jìn)其反應(yīng);②混合時(shí)反應(yīng)熱~蓄熱升溫~著火燃燒;③在用熱風(fēng)干燥活性炭后，活性炭層處在未充分冷卻的狀態(tài)下，且又停止通風(fēng);④甲乙酮吸附炭發(fā)火點(diǎn)低，未脫附的MEK氧化發(fā)熱~蓄熱~著火燃燒。

　　(3)著火。在室外的聚丙烯酸甲醋儲桶發(fā)生著火，日本發(fā)生這次事故共傷57人;溶劑回收裝置(主要是丙酮)中活性炭層著火，并在裝置內(nèi)發(fā)生小。究其原因可能有:儲桶氣相部分混合氣體處在范圍內(nèi);活性炭吸附熱等產(chǎn)生發(fā)熱~蓄熱升溫一著火燃燒一桶內(nèi)著火;丙酮吸附炭發(fā)火點(diǎn)低，誤操作引起;氧化發(fā)熱一蓄熱一活性炭著火~引火;或氧化發(fā)熱~蓄熱~溶劑脫離引火。

　　活性炭法排氣脫臭裝置活性炭層著火，并在裝置空間部分產(chǎn)生小。究其原因，主要是吸附臭氣的活性炭發(fā)火點(diǎn)有所降低，對此不了解，誤操作引起著火;由吸附氧化過程等產(chǎn)生熱量~蓄熱~著火~引火。

　　(4)中毒。在封閉式工作室送風(fēng)過程中，由于壓縮機(jī)冷卻水一度停止運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)再開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，活性炭空氣清凈器一部分因過熱而變成暗紅色，加上聯(lián)絡(luò)通信又中斷，致使5人中毒死亡(在日本發(fā)生的)。究其原因可能有:高溫空氣(約180℃)流人空氣清凈器活性炭層，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中斷時(shí)發(fā)生蓄熱;潤滑油吸附炭發(fā)火點(diǎn)有所降低;氧化反應(yīng)熱一蓄熱升溫一活性炭層著火燃燒CO，CO2發(fā)生，并大量存在于送氣中而使人中毒致死。

　　(5)缺氧。在船艙內(nèi)進(jìn)行有關(guān)活性炭作業(yè)的操作人員出現(xiàn)頭暈失神;在廢水處理用活性炭進(jìn)行水壓試驗(yàn)后，其排水密閉放置三天，到塔內(nèi)取樣的操作員出現(xiàn)頭暈失神。究其原因可能有:①為防止產(chǎn)品污染而船艙是密閉的;②活性炭吸氧，導(dǎo)致船艙內(nèi)缺氧;活性炭吸附塔內(nèi)空氣中CD，含量多，氧含量少;活性炭吸收氧，致使塔內(nèi)缺氧。
 
 
 
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